教一教数控铣床的对刀方法吧～～～～

caikechen

教一教数控铣床的对刀方法吧～～～～

skl126

<P>一:对刀方法可用Z轴设定器来对刀,Z轴设定器有一定高度,所以对刀后补正值要加上Z轴设定器高度.</P><P>二:刀具切削补正,就是用铣刀在加工件上的基准面上对刀,靠近工件时将Z轴放慢,我一般用0.01MM来靠近,刀具切削工件0.01MM后,我将Z轴再抬高0.01MM,既是我要的值,如果你不想工件基准面有痕迹,那你就用第一种方法了.</P>

zhangtao

一:对刀方法可用Z轴设定器来对刀,Z轴设定器有一定高度,所以对刀后补正值要加上Z轴设定器高度.
二:刀具切削补正,就是用铣刀在加工件上的基准面上对刀,靠近工件时将Z轴放慢,我一般用0.01MM来靠近,刀具切削工件0.01MM后,我将Z轴再抬高0.01MM,既是我要的值,如果你不想工件基准面有痕迹,那你就用第一种方法了.
除此之外你要将Z轴的数值输入相应的长度补正代码H.注意Z轴的数值有正有负系统不同各有区别!重要的是一定要把数值正确输入!!!切记切记!!!!!

答得好！奖励金钱10，经验10，魅力10——cyu2002

[此贴子已经被cyu2002于2004-8-24 10:25:37编辑过]

mdjwanghai

<P>刀具切削补正,就是用铣刀在加工件上的基准面上对刀,靠近工件时将Z轴放慢,我一般用0.01MM来靠近,刀具切削工件0.01MM后,我将Z轴再抬高0.01MM,既是我要的值,</P><P>如果你不想工件基准面有痕迹,不必用第一种方法,只要用塞尺测量刀具与工件的距离就可以了.精度一般可以达到0.01.</P>

rong671

<P>都说得好。看我说的另一方法对不对。我用的辅助工具是赛尺，避免损坏工件表面和主轴端面。（当然我是纸上谈兵，因为我不干数控机床的^_^）</P><P>我是在没有对刀仪的情况下，直接测量刀具的长度：</P><P>首先将主轴端面（没装刀具）直接接触工件表面（中间用赛尺测量，下同），这样可以设定工件坐标系，同时设定了Z方向的零平面；然后只管换刀具，刀尖都在同一零平面测量，这样测量出的是刀具的长度值（正值），分别输入不同的长度补偿号；至于半径补偿，只要搞懂刀具的刀位点和左右半径补偿方向就可以直接在半径补偿值里输入数据就可以了。</P><P>请指正。谢谢。</P>

hujang2003

<P>楼上的兄弟，，你开过机没，，我开机就没用过对刀仪</P>

hujang2003

用刀柄呀就可以啦，，，实际操作上如此简单的问题也要发个贴，，浪费网络资源，强烈要求楼上的兄弟们检讨，

rong671

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>hujang2003</I>在2004-8-24 23:05:08的发言：</B>

<P>楼上的兄弟，，你开过机没，，我开机就没用过对刀仪</P></DIV>


我没说用对刀仪呀，当然我没开过机^_^

小问号

<P>1.试切，轻碰；</P><P>2.刀与基准面之间塞一个什么东西—Z轴设定器，块规，刀柄，薄纸。</P><P>好象没别的方法了。</P>

daizhr

<P>我是用刀柄对X Y方向的，靠近工件，从缝里看过去，最后一丝光被挡住时就OK,Z轴用也用刀柄，刀柄放工件基准面上轻轻滚动，同时Z轴慢慢刀尖向下运动，当刀柄被刀尖蹭上的那一时刻，补偿刀柄直径，设定Z轴零点。</P><P>哈哈，土法子，但很实用</P>

xxl475975

<P>用对刀仪或塞尺或Z向测长仪</P>[em08]

zhongjin_g

<P>如此简单的问题啊</P>

zhangtao

1 可能因各人的工作方法不同,对于对刀的操作也各不想同,但有一点是完全相同的那就是对刀的工作原理.
2 对刀的精确度也会直接影响加工的精确度.如果工件的表面要求不是很高,可用试切的方法对刀,相反的话可用塞尺或块规,此时要注意避免损坏刀尖.
3  本人的一点想法 就是看似很简单的问题可能会需要很高的技能或者说是经验才能结觉!!

jianchenxi

<P>我这都不用对刀仪什么的.如果是粗铣的话,因为余量较多,只要0.01下到表面,也不用太紧就行了.光刀的话就在料上放张纸再用刀对就可以了.</P>

bullish

是呀，大家说的都很实用。

NEW青年

<P>用一个万用表，设置在测量最小电阻档，一个表棒接工件基准面，另一个表棒接刀具，慢慢的下降刀具，当电阻值突然变小时，刀具已经接触了工件基准面，此时的测量结果就是刀补值。</P><P>或者，在工件的基准面上，放一块已知厚度的绝缘膜，膜上放一个量块，万用表的表棒，一个接量块，另一个接刀具，当刀具接触量块时，电阻突然变成0，此时把z轴测量结果减去绝缘膜与量块的厚度就是刀补值，这种方法很节约万用表的电池。</P><P>万用表设置在电压档，把一个已知厚度的纽扣电池放在工件基准面上，一个表棒接工件，另一个表棒接刀具，瞄准电池下降刀具，当突然测量到电压时，表明此时刀具已经与电池接触，把z轴测量结果减去电池的厚度就是刀补值，</P>

eo2008

用塞尺,哈哈 好方法

miao

<P>用塞尺或标准块就很好，可对出来的是相对的刀长．</P><P>如果先用一把标准刀作为基准的话，是不是会更好．</P>

miao

最方便的还是对刀仪了．

vffhn

好资料