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      平面度怎么保证

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      发表于 2004-10-29 10:46:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      这里有一个手机零件,此类零件对平面度要求较高,本人在做此类模具时,一直没有找到简单稳定可靠的方法来保证平面度。特来请教各位!还望大家能多多指点,谢谢!!!!!(连续模)

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      发表于 2004-10-29 11:03:00 | 显示全部楼层
      连续还是简易模。
      发表于 2004-10-29 12:46:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>suzhi</I>在2004-10-29 11:03:56的发言:</B>
      连续还是简易模。</DIV>

       楼主| 发表于 2004-10-29 14:03:00 | 显示全部楼层
      <P>各位高手,是连续模。</P><P>现在这类产品挺多的。很多厂家在开这类模具。所以我想请教一下其他朋友是用什么方法来保证平面度。</P><P>多谢了!!!!</P>
      发表于 2004-10-29 14:12:00 | 显示全部楼层
      有点难,
      发表于 2004-10-29 16:07:00 | 显示全部楼层
      很好做的,整形就OK了!
       楼主| 发表于 2004-10-30 08:38:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>xieshaobo</I>在2004-10-29 16:07:52的发言:</B>
      很好做的,整形就OK了!</DIV>


      请问用什么方法来整形?怎么整?谢谢!!!!!
       楼主| 发表于 2004-11-1 12:00:00 | 显示全部楼层
      <P>这里的人气不错,但是,大家好象对一些资料及不完整的模具图感兴趣,一旦碰到具体的技术方面的问题,就没有人回应了。</P><P>我提的问题应该还是有一定的代表性的。手机类的产品现在很多的厂家在做,相信有相当多的设计人员遇到过类似问题,为什么没有人站出来探讨一下呢?</P><P>我相信,类似这种技术性问题的探讨,比看一些资料及不完整的模具图要实际得多了。</P><P>期待大家的精彩论点!!!!</P>
      发表于 2004-11-1 13:06:00 | 显示全部楼层
      <P>我有做过比你这平面度要求还高的模具,材料是不锈钢的!</P><P>  我分析如下: 1,外边的L曲要清角做压筋;</P><P>          2,顺送最后留两步校平,再一个是连料位置不可太宽,在2.5左右,相信你这材料也是不锈钢</P><P>    3,这两步校平,第一步用小冲头,上下对正,直径3.0可以,第二步用M4的螺钉可以,</P><P>   至于校平的冲头,数量上要尽可能多点,特别是在折弯的根部要有.</P><P>   4,还有一个问题是顺送中卸料板的弹簧预压力要大一点,约为冲裁力的20%以上</P><P>我相信这样可以保证此产品的要求!</P>
      发表于 2004-11-1 13:52:00 | 显示全部楼层
      支持
      发表于 2004-11-1 13:55:00 | 显示全部楼层
      <P>是的,整形就可以了!</P>
      发表于 2004-11-1 13:57:00 | 显示全部楼层
      没有人回音,哎,可怜!啥时候变得这么冷清了?走人!
      发表于 2004-11-1 14:29:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>duandesign</I>在2004-11-1 13:06:32的发言:</B>

      <P>我有做过比你这平面度要求还高的模具,材料是不锈钢的!</P>
      <P>  我分析如下: 1,外边的L曲要清角做压筋;</P>
      <P>          2,顺送最后留两步校平,再一个是连料位置不可太宽,在2.5左右,相信你这材料也是不锈钢</P>
      <P>    3,这两步校平,第一步用小冲头,上下对正,直径3.0可以,第二步用M4的螺钉可以,</P>
      <P>   至于校平的冲头,数量上要尽可能多点,特别是在折弯的根部要有.</P>
      <P>   4,还有一个问题是顺送中卸料板的弹簧预压力要大一点,约为冲裁力的20%以上</P>
      <P>我相信这样可以保证此产品的要求!</P></DIV>


      是比较有道理,只是如果那样整形的话,会不会表面有压印?
      这问题怎么解决?
       楼主| 发表于 2004-11-2 10:53:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>duandesign</I>在2004-11-1 13:06:32的发言:</B>

      <P>我有做过比你这平面度要求还高的模具,材料是不锈钢的!</P>
      <P>  我分析如下: 1,外边的L曲要清角做压筋;</P>
      <P>          2,顺送最后留两步校平,再一个是连料位置不可太宽,在2.5左右,相信你这材料也是不锈钢</P>
      <P>    3,这两步校平,第一步用小冲头,上下对正,直径3.0可以,第二步用M4的螺钉可以,</P>
      <P>   至于校平的冲头,数量上要尽可能多点,特别是在折弯的根部要有.</P>
      <P>   4,还有一个问题是顺送中卸料板的弹簧预压力要大一点,约为冲裁力的20%以上</P>
      <P>我相信这样可以保证此产品的要求!</P></DIV>


      多谢指点。
      之前我做的此类模具,也是用两步校平。一步是你所说的用M4的螺钉校,一步是上下两块硬压,上下两块分别磨位置相错的凸点,效果也还可以,但是我总觉得这样有点麻烦,所以我就把这个问题拿到这里来,大家讨论讨论。
      大家如果还有不同的方法,也说来听听嘛。
      多谢!
      发表于 2004-11-2 16:20:00 | 显示全部楼层
      请问M4螺丝怎么压,结构?
       楼主| 发表于 2004-11-3 08:19:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>jones</I>在2004-11-2 16:20:08的发言:</B>
      请问M4螺丝怎么压,结构?</DIV>


      用螺钉校平,就是在产品的上下位置,分别放置相错开的M4螺钉,然后,通过调整螺钉的上下高度,来校平产品的平面度,较为管用,尤其对一些材料较厚的产品。但有一点,通过我个人的使用,好象有点不稳定,而且,对调模者的水平要求较高。
      发表于 2004-11-3 17:32:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>sword9418</I>在2004-11-1 12:00:33的发言:</B>

      <P>这里的人气不错,但是,大家好象对一些资料及不完整的模具图感兴趣,一旦碰到具体的技术方面的问题,就没有人回应了。</P>
      <P>我提的问题应该还是有一定的代表性的。手机类的产品现在很多的厂家在做,相信有相当多的设计人员遇到过类似问题,为什么没有人站出来探讨一下呢?</P>
      <P>我相信,类似这种技术性问题的探讨,比看一些资料及不完整的模具图要实际得多了。</P>
      <P>期待大家的精彩论点!!!!</P></DIV>

      发表于 2004-11-3 22:24:00 | 显示全部楼层
      用这种方法产品表面不会被压伤吗?
       楼主| 发表于 2004-11-4 13:47:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>shjwalsqy</I>在2004-11-3 22:24:07的发言:</B>
      用这种方法产品表面不会被压伤吗?</DIV>


      在实际应用中,我用这个方法冲压0.2MM的洋白铜料,没有出现明显压痕。
      发表于 2004-11-4 14:35:00 | 显示全部楼层
      <P>hi, sword9418:</P><P>pls  tell  me :  did  you  come from  ACON ?</P><P>THIS  CASE  IS  NAMED  IN  ACON :  SHIEDINGCASE  .</P>
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