塑性成型加工

jack_yip

塑性成型加工在工业生产中得到了广泛的应用，据统计，在汽车生产中70％以上的零部件都是利用金属塑性加工而成。模具是塑性成型加工方法的主要工艺装备，模具的设计与制造直接影响产品的质量以及生产效率。模具设计是一个知识驱动的创造性过程，它包含了对工程知识的继承和创新。
　　随着世界制造业竞争的加剧，创新产品的开发已成为竞争的关键，而创新产品的竞争优势在于其所拥有的知识含量。随着智能技术的发展与完善，如何将人类知识作为改造传统产业的原动力已成为重要的研究课题。在早期智能系统中，一般以设计型专家系统形式出现，但存在许多缺陷：缺乏对众多基于知识的工程及领域知识的集成；缺乏对多种任务和功能的集成，因而设计对象的规模和复杂性都受到限制。基于知识的工程（Knowledge－Based Engineering,KBE）正是面向现代设计要求而产生、发展的新型智能设计方法和设计决策自动化的工具，已成为促进工程设计智能化的重要途径。英国Warwick制造组的Chapman博士指出：到2010年，KBE对于企业的重要性，就如同CAD/CAE/CAM在20世纪90年代给工业界带来的变革同样重要；美国福特汽车公司也将KBE作为21世纪发展战略中信息领域的关键技术之一。
　　近年来，美国、日本和欧洲各国政府在KBE技术的开发与应用方面给予了有力的支持，许多跨国公司和著名大学纷纷开展研究，以提高产品开发的创新能力。如美国的波音、通用电气等公司，欧洲的英宇航公司、美洲虎汽车公司、萨伯公司、莲花公司等，日本的三菱、日立、宏达等公司，应用领域涉及航空、汽车、消费品、工业设备。KBE对工业界的影响是显著的，如美洲虎汽车公司采用KBE技术设计某车型发动机盖，设计时间由2个月减为2小时。上海交通大学模具CAD国家工程研究中心先后为瑞士Feintool公司开发了精密冲裁模具设计KBE系统，使设计效率提高了6倍；为青岛海尔模具公司开发了注塑模设计模架选择KBE系统，使设计效率提高了10倍。还为日本山中合金株式会社开发了冷锻模具设计KBE系统。
　　由于KBE技术的开放性，迄今为止，尚无一种公认、完备的定义。KBE的基本内涵是面向工程，以提高市场竞争力为目标，通过工程产品知识的继承、繁衍、集成和管理，建立工程产品的分布式开放设计环境，并获得创新能力的工程设计方法。由此可见，KBE的特点在于：
　　KBE不仅是一个知识的处理过程，包含知识放继承、繁衍、集成和管理，而且产品创新设计的重要使能技术。
　　KBE不仅能够表示多种形式的知识，而且能够处理多应用领域的知识，因而是集成化的大规模知识处理环境。
　　KBE是面向工程产品全生命周期的系统集成，是一种开放的体系结构，对不同领域具有不同的解决方案。
　　KBE系统涉及多领域、多学科知识范畴，是模拟和协助人类专家群体的决策活动，往往具有分布和分层式结构、并行处理的特点。
　　KBE技术在塑性成型领域的开发与实施具有重要意义：
　　（1）KBE技术的研究与实施，将有助于提高传统塑性成型技术的创新能力和竞争力，通过有效地组织和管理公共知识库体系，使之成为推动塑性成型技术发展的强大动力。
　　（2）基于以信息化带动塑性成型技术发展的战略，实施KBE技术，将建立相关企业、研究机构有效整理、继承、运用和形成知识资产的方祛，为知识积累和原创新能力的提高提供了有效的技术保证。
　　（3）KBE技术使计算机辅助技术充分集成了知识，充分模拟专家解决问题的思路，使复杂工程问题的求解方法更有效

学生1

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