垫圈复合模毛刺大

q115438148 · 发表于 2012-3-9 19:59:41

本帖最后由 dnv123820d1 于 2016-3-25 09:26 编辑

我厂现在生产料厚4MM的M12的内倒角垫圈，是复合模，内径与内倒角一起下的，问题是冲头老是拔掉，请问大虾们如何解决？（冲头是车加工，热出炉，再车加工的）

星雨 · 发表于 2016-3-25 00:41:14

1、由于垫圈内孔要求内倒角，得考虑跳步模：第一步冲半沉孔，带倒角；第二步中孔冲穿；第三步下落料。
2、要求内孔和倒角一起下，意思是倒角和中孔要同心。由带料的工艺孔与导料销定步距的精度保证。
3、冲头老是拔掉的问题，太初级了。方法太多，就不说了吧

moldstyle · 发表于 2012-3-9 21:35:53

我还没有遇到过这个问题啊？？应该不会吧！！

ZEROS · 发表于 2012-3-11 21:54:02

热处理以后不是得外圆磨吗，车床能干动吗？你对一下刃口间隙，看看是不是偏心或者冲头不垂直。板料太厚，一定要注意观察制件质量，有少许毛刺就危险了。不行你改改冲头类型，带肩的稳定还便宜。

gaoan1414 · 发表于 2015-12-13 18:07:35

初步研判间隙太小造成~

fdszlf · 发表于 2015-12-26 13:38:57

拔掉应该是冲头表面与产品产生烧结，冲头头部变大了，过不了脱料板，被拉出来了。将冲头淬火后研磨。冲压时加冲压油。应该会改善，如果冲头研磨后表面能镀钛，效果会更好。

大雨 · 发表于 2016-3-4 14:06:06

产量大的话建议跳步模，

大雨 · 发表于 2016-3-4 14:09:31

最好直接上模具图和产品图，冲头图

学徒 · 发表于 2016-3-24 13:49:23

不是看的很明白，意思是冲内孔的时候，内孔上有倒角（沙拉头）是吗？如果是这样，你在一步冲孔加倒角，材料肯定会挤住冲头，会拉断的啊。

学徒 · 发表于 2016-3-24 13:49:46

不是看的很明白，意思是冲内孔的时候，内孔上有倒角（沙拉头）是吗？如果是这样，你在一步冲孔加倒角，材料肯定会挤住冲头，会拉断的啊。

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