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凉瓷

注塑技术的题目

1.注塑機可以分為四大系統, 這四大系統是  注射系统  、开合模系统 、 液压传动系统  、 电气控制系统  、。
2.注塑成型中的温度是 料筒温度 、 模具温度 、 干燥温度 、 液压油温度 、 环境温度 五大类。
3.PC料的排气槽深度一般在 0.02-0.03  范围内收缩率为        。
4.注塑成型机的锁模方式有： 直压式 、 曲臂式 等
5.注塑成型中的时间是指：  注射时间  、 保压时间  、 冷却时间 、 周期时间 、 低压保护时间 等。
6.日式注塑机常用种类有  日精、日钢、 法那科 、 住友 、 东芝 等。
7.注塑中机的螺杆分为三段：首段是 下料段 、中段是 塑化段 、后段是 计量段 。
8.模型的胶口可分为： 点进胶 、  扇进胶  、 潜进胶 、 热流道 、直进胶 等。  
9.9．PC料的化学名称为： 聚碳酸脂 俗称  防弹胶 成型温度  260-320℃ 干燥温度  100-120℃ 。
10.10．塑胶原料的主要成份是 树脂 常用的四种工程塑料是 PC 、 ABS 、 PA 、 POM  。
11.PC的玻化温度是140   ，收缩率为04％－0.8％;干燥温度110±5
12.塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热 应力  、 组织 应力 、 分部应力  ；
13.检验制品内应力方法有  仪器  、 冲击  、 药水 三种；
14.注塑计量过程的热量来源的总热量：对流热量  、 传导热量  、剪切热量  、 摩擦热量  ；
15.模具运水路的正确接法应是：一进一出对等接法  ；
16. 背压的作用分为哪三大类； 塑化能力、塑化质量、塑化精度；
17.生产过程中模面的清洁时间为：2H/次
18.公认的四大工程塑胶是 PC﹑ POM﹑ PA ﹑PBT.
19.１００Ｔ机台成型高精度制品时螺杆松退的正常设定时3—5MM
20.7S是指：  整理    、  整顿     、    清扫    、   清洁    、    素养   、   安全    、   节约   。
21.生产过程中作业日报表的填写时间为2H/次。
22.在上模过程中模具机嘴深度超过40MM的模具，需更换加长射咀
23.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于 结晶﹑ 取向﹑ 收缩 等原因所产生的应力
24.注塑机螺杆可分为 输送段、 压缩段 、计量段
25.生产中出现品质异常时，组长得到品质异常信息后，10分钟内要求技术员处理，技术员在1小时内不能解决时应向领班报告，领班在2小时内不能解决时应向课长报告，课长在4小时内不能解决，应向经(副)理报告。
26.模具在生产过程中需要修模需要做哪些表单模具修模单、模具批锋管理表、生产日报表。
27.通常模具的浇注导流由 主流道﹑分流道﹑ 浇口和冷料井构成
28.影响注塑制品的常见缺陷有__批峰_、 ___缺胶__ 、__缩水__ 、__流痕___、__熔接痕_、__变形__ 、__应力痕__、 __尺寸变化__ 。
29.预塑计量过程的热能来源_塑胶内部的摩擦热和黏性热_、__加热元件的加热__。
30.通常注射量最好设定在注塑机最大注射量的__30%~85%__之间。
31.模温不一样，产品_光泽_便不一样，模腔为纹面时，若模温越__高__溶胶贴合型腔表面越紧，注塑产品看起来越_雅_，否则越光，若光泽一致，需_模温_恒定。
32.螺杆压缩比越大，颗粒压的越_密实_，颗粒间热传递的速度__快__，包粉扩散的效果_好_，但输送阻力_大_，塑化量_小_。
33.止捏阀的主要功用是在注塑及保压阶段时防止塑料的__回流__。
34.过迟的保压切换将导致注塑压力__增大__，甚至出现飞边。
35.POM中文简称_聚甲醛__，是一种_半结晶__材料，具有良好的_尺寸稳定性__，熔融温度可以定在__190-210°_之间，模具温度应大于_90°__。
36.如果塑件出现缩水，第一步应该检查的是__最小残量__。
37.指出充填系统各部分名称：1. __射嘴__、2. __螺杆头__、3. __止逆环__4. __料筒__5.__螺杆__6.__加热圈__7.__冷却环__。注塑机螺杆可分为 输送段、 压缩段 、计量段
38.注塑计量过程的热量来源的总热量：对流热量  、传导热量  、剪切热量  、摩擦热量  ；
39.塑料原料按其对热反应的不同，可分为热塑性塑料和热固性塑料两类
40.油压注塑机在运行时，液压油的温度需控制在20—65℃之间最为合适。
41.对于三板模、四板模有外扣限位拉开之模具，必须注意设定好 顶出距离
42.模具机嘴深度超过40MM的模具，需更换加长射咀
43.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于 结晶﹑ 取向原因所产生的应力