内圆面加工概述
一、内圆面加工方法
内圆面的加工方法,有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔和磨孔等。对于精度要求高的孔,最后还需经珩磨或研磨及滚压等精密加工。
内圆面(孔)的加工与外圆面的加工相比,具有以下特点:
1)孔加工所用的刀具(或磨具)的尺寸受被加工孔的直径的限制,刀具的刚性差,容易产生弯曲变形及振动;孔的直径越小,深度越大,这种影响越显著。
2)大部分孔加工刀具为定尺寸刀具,孔的直径往往取决于刀具的直径,刀具的制造误差及磨损将直接影响孔的加工精度。
3)加工孔时,切削区在工件的内部,排屑条件、散热条件都差。因此,孔的加工精度和表面质量都不容易控制。
由于内圆面加工的工作条件比外圆面加工差得多,因此,加工内圆面要比加工同样要求的外圆面困难些。当一个零件要求内圆面与外圆面必须保持某一正确关系时,一般总是先加工内圆面,然后再以内圆面定位加工外圆面,这样,更容易达到加工要求。
二、内圆面的加工方案及其选择
内圆面的加工方案、经济精度和表面粗糙度详见表4—1。
表4—1内圆面加工方案
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