装配工艺规程的制定
装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩短小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影响。它取决于装配工艺规程的合理性。
装配工艺规程的主要内容是:
(1)分析产品样图,划分装配单元,确定装配方法。
(2)拟订装配顺序,划分装配工序。
(3)计算装配时间定额。
(4)确定各工序装配技术要求、质量检查方法和检查工具。
(5)选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。
一、制定装配工艺规程的基本原则及原始资料
1.制定装配工艺规程的原则
(1)保证产品装配质量,力求提高质量,以延长产品的使用寿命。
(2)合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效率。
(3)尽量减少装配占地面积,提高单位面积的生产率。
(4)尽量减少装配工作所占的成本。
2.制定装配工艺规程的原始资料
在制定装配工艺规程前,需要具备以下原始资料:
(1)产品的装配图及验收技术标准
(2)产品的生产纲领
(3)生产条件
二、制定装配工艺过程的步骤
根据上述原则和原始资料,可以按下列步骤制定装配工艺规程。
1.研究产品的装配图及验收技术条件
2.确定装配方法与组织形式
3.划分装配单元,确定装配顺序
4.划分装配工序
装配工艺过程是由站、工序、工步和操作组成的。
5.确定工序的时间定额
它是按装配工作标准时间来确定的。装配工作的时间定额包括基本时间及辅助时间,即工序时间、工作地点服务时间即工人必须的间歇时间,一般按工序时间的百分数来计算。
三、装配元件系统图
在装配工艺规程设计中,划分装配工序常采用绘制装配元件系统图。
装配元件系统图是用图解法说明产品零件和合件的装配程序,以及各装配单元的组成零件。在设计装配车间时可以根据它来组织装配单元的平行装配,并可合理地按照装配顺序布置工作地点,将装配过程的运输工作减至最少。
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