太详细CNC操作规程，看来就知道（仅供参考）

阿猪蛋

太详细CNC操作规程，看来就知道（仅供参考）

以下CNC操作规范来至于早期的国有企业，看来当年很多产品经久赖用从生产管理上也能看的出来，参考一下吧。
1、1  操作者必须熟悉机床性能、结构、润滑、保养，以及机床各操作键、按钮等的作用，并熟悉操作程序。
某企业CNC操作规程：
1、2  开机前应仔细检查各部位是否正常，工作位置有无遮挡和阻拦物。
1、3  应正确使用机床，严禁超规格超负荷使用设备。
1、4  检查机床各部之可动部位等处是否有锈、铁屑等，并及时处理，加工时排屑机及时开启。
1、5  按照规定加足润滑油，检查各润滑及油压、气压是否充足，供油供气压力是否正常。
1、6  机床只允许本机床操作者操作。
2、1  首先接通电气箱电源，起动面板电源开关，待无异况后再松开紧急停止开关然后打开屏幕。
2、2  工作前应低速空运转5-10分钟，使各部润滑正常。尤其是天冷或停机较久时必须注意，按照机床要求进行暖机和主轴空运转，运转时必须注意观察声音、温度、润滑，待一切正常后方能正式开始工作。
2、3  机床在运转时，操作者应经常注意系统运转是否正常，一旦在运转和工作过程中发生机械、电器、液压等不正常现象时，应立即停车检查。如有事故发生，则应立即停车并保持现场，向本公司汇报，等待及时处理。
2、4  每班操作人员接班后，应对上一班安装的夹具进行校验，如X轴Y轴是否偏移，校对坐标原点，工装是否夹紧等事项。
2、5  操作前机床必须回零（依据本机床），每次换刀必须看好刀具是否准确回到起始点。
2、6  装夹前，必须清除灰尘、毛刺等。对要求高、会产生变形的工件，精加工前必须松一下重新装夹。装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用扳手必须符合标准规格，装卡螺栓以卡牢为宜，不得擅自加装套筒。
2、7  需要加工的工件必须有良好的基准面。
2、8  机床工作台面应严格防止擦伤碰毛,台面上不得直接放置工具、扳手或其他物品；使用的工、卡、量具必须是标准的，符合机床要求的。垫块必须磨光。装载较重工件时应选用安全的吊具和方法，并轻起轻放。
2、9   装刀前刀排必须用干净抹布擦干净，防止粘有铁屑、灰尘等。
2、10  程序的更改和设定依据本公司相关规定，并由相关人员更改；非操作者不得擅自启动机床。
2、12  操作时必须严格按工艺执行，每班操作人员加工第一件工件或更换工件、工序时必须坚持首检。
2、13  当更换程序、工装夹具、改变工艺等情况下，操作工在加工第一只产品前，机床要做空运行一次后方可正式生产。
2、14  机床发生报警或异常现象，必须立刻停机查明原因。故障排除后必须使机床回零，方可继续加工（没有碰到过的报警，不得擅自排除）。
2、15  机床工作时严禁带手套操作，不得将头或手伸入机头工作区域，身体要注意让开床面活动范围。
2、16  在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整及测量工件等工作必须停机。
2、17  机床运行时必须处于受监控状态，操作人员不得擅自离开。因事离开必须在程序结束后关停机床。
2、18  关机时先尽量将各轴移至中间位置后压下紧急停止开关，再先关面板上电源开关，最后关闭电控箱电源。
2、19  经常保持机床的清洁，导轨面等重要滑动面应随时清除油污切屑。
3、1  工作完毕后，应将各部位复位于正确位置，关闭程序，切断电源，收妥工具。
3、2  全面清扫擦抹机床外露导轨面、滑动面等，扫去铁屑、灰尘，并涂上一层润滑油。
3、3  夜班操作人员应在班后提前半小时对机床进行擦拭保养，操作者必须保持机床周围环境清洁、整齐。
3、4  对设备附件、罩壳以及专用工具等应保持完整和清洁，经常润滑、保养，并放置于一定位置以防损坏。机床的各零部件及附件不能卸为它用。
3、5  严格执行交接班记录，并如实反映当班情况。

sahette001

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