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      弯管机-铝管弯管模具设计

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      发表于 2016-7-16 17:54:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 般运工 于 2016-7-26 15:53 编辑

      请大家帮我看下这付铝管弯管模具设计有问题吗,弯管角度90°,但是实际生产时候弯管很不稳定,弯管内侧起皱,麻烦大家帮忙帮我分析下到底是什么原因,多谢各位了!!!(附上模具图,与实际生产图片)

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       楼主| 发表于 2016-7-16 18:01:56 | 显示全部楼层
      另外一点加防皱板我们也试过,没什么效果。:Q
      发表于 2016-7-18 09:50:13 | 显示全部楼层
      建议你在管内灌满砂后试试
       楼主| 发表于 2016-7-18 11:06:23 | 显示全部楼层
      灌满沙?这个不方便实际生产吧,到时候每个管子罐满沙
       楼主| 发表于 2016-7-18 11:30:09 | 显示全部楼层
      灌满沙包括加弹簧方法都是可以。但是不方便实际生产
      发表于 2016-7-18 12:39:56 | 显示全部楼层
      从材料先下手,先看看是不是材料问题,起皱通常是材料过软,铝管做时效是不是到位。

      从工艺着手就是降低点弯管速度和保障充足润滑,不过这些通常都是微乎其微的效果。

      最容易做的就是从弯头模轮下手,先保证在正常松紧情况下夹持管子能够弯出,哪怕起皱和弯曲位置变形(通常是扁了),然后修正模轮沟槽深度(抑制弯管位变扁)和圆弧(不需要完全按照管子直径)尺寸。
      发表于 2016-7-19 07:34:43 | 显示全部楼层
      模具的话不好管控起皱的,尤其是比较软的材质,管子灌砂子也不一定能好的解决这个问题,这样的材质我的却没有好的建议了
       楼主| 发表于 2016-7-19 09:45:40 | 显示全部楼层
      谢谢楼上各位提出的意见及解决方案。首先材料也是有问题,因为铝管硬度我们测试过相对偏软,现在呢就是想个办法把这批管子给解决。现在工人在实际生产的时候机台调了把管子夹紧点,然后弯管速度调慢了点,起皱的情况还好点,大概百分之四。但是夹紧后又有个问题,铝管弯管部位很尖,这个应该是夹紧后挤成这样的,后期要打磨处理。夹松结合的就很好,但是基本上会起皱。
      发表于 2016-7-19 20:44:49 | 显示全部楼层
      弯管,内缘受压,外缘受拉。
      厚壁管,受压时候变形会分散;薄壁,受压材料无处可去,只好皱起来。
      弯管方法有多种。对于薄壁管,可以在弯曲时强制其整个弯曲部分都受拉,自然內缘就不会皱。这就是所谓拉弯方法。
      图示的弯管机,如果不是自制的话,就是拉弯形式的弯管机。
      但是,图片上的弯管和正确的拉弯对照,少了两样东西。
      一是防皱板,二是芯轴。
      楼主问一问,找一找,把这两个东西加上去再弯。

      发表于 2016-7-19 21:02:24 | 显示全部楼层
      拉弯的模具、防皱块、芯轴和工件的关系如图。
      固定在模具上的是夹紧工件的半圆块,后面靠紧模具的就是防皱块了。
      芯轴与管子间的间隙,只要管子能套上·,应该尽量小一些。
      芯轴的样式有多种,图上是最简单的。


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      发表于 2016-7-19 22:04:27 来自手机 | 显示全部楼层
      对弯管模没经验,但看过别人厂做的时候是灌砂子的
      发表于 2019-7-25 22:52:43 | 显示全部楼层
      起皱要防皱板和芯棒一起配合使用的。
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