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      查看: 4210|回复: 13

      模具师徒之我见

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      发表于 2016-7-18 14:04:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

         我们这个模具行业,大家都知道,当年是多香,有多少人削尖脑袋想进去。相信我们之中也有很多人是走这条道路入行的。那时的师傅都有一手,这也正常,必竞哪句话也留存哪么久,也有它的道理的。不过现在是信息化的年代了,藏着掖着也没用了,讲个我所见到的例子:我原来厂的那铜公师付,台湾人。大家都知道98年的铜公师付多牛,工资高不说,老板也得让几分。好了,2000年时,电脑锣,数控机床,结果失业了。所以信息化时代,师徒也是同修之人,不进则退,点破了,也简单了。

      评分

      1

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      发表于 2016-7-18 16:03:33 | 显示全部楼层
      设计、制作个模具不是难事,难的是在试模时、在模具使用过程中能够发现问题、能够正确判断原因、能够确定改善措施......这些都得凭实战经验,而不是靠软件和设备能完全解决的。
      发表于 2024-3-23 09:50:52 | 显示全部楼层
      jiangyangdalang 发表于 2024-3-23 00:09
      许多公司复制模图纸给他不一定干得出来!公差标到正负0.003,问题依然解决不了。有几个工程师去认真想问 ...

      客户思维,模具设计,理念,设备,工艺,人员素养,质量控制体系都不同,结果就不同。
      发表于 2016-7-21 13:20:43 | 显示全部楼层
      没田的农民 发表于 2016-7-19 17:36
      工艺很重要,好的工艺得需要N多经验的积累

      农民要不要带徒弟啊?
      发表于 2016-7-30 23:32:21 | 显示全部楼层
      jnsj 发表于 2016-7-18 16:03
      设计、制作个模具不是难事,难的是在试模时、在模具使用过程中能够发现问题、能够正确判断原因、能够确定改 ...

      陆工前辈,您好!我的看法与您有些出入,好的设计必须有好的现场模具维修技术功底,模具的成败真的在于前端的开发设计,并非在于后期的加工与调试,10年的模具维修经验+10年模具设计经验=20年的模具水平,这20年必须换厂交流技术10家大型模具厂,这样的设计工程师设计出来的模具绝对有精华!
      发表于 2016-7-18 14:32:11 | 显示全部楼层
      :lol,有电脑锣,数控机床,他就失业。;P,我感到惊讶,有了数控设备,一切都是万能了吗?电脑锣出来的铜公就不要师付作一些细节处理吗?在我的眼里铜工师傅的地位不可撼动。(师徒也是同修之人)这是属于高境界的,是大家想要达到的一种关系的。希望我们多交流一些模具琐事,一些比较接地气的师徒一起工作的种种。。。
      发表于 2016-7-18 22:19:20 | 显示全部楼层
      现在的制模流程,已经是完全按图加工了,抹红丹飞模的时代已经过时了。做好预案,把问题解决在前面。按流程和标准做。
      发表于 2016-7-19 17:36:20 | 显示全部楼层
      工艺很重要,好的工艺得需要N多经验的积累
      发表于 2016-7-31 09:59:36 | 显示全部楼层
      辉记 发表于 2016-7-30 23:32
      陆工前辈,您好!我的看法与您有些出入,好的设计必须有好的现场模具维修技术功底,模具的成败真的在于前 ...

      呵呵,我同意7楼的观点。就如平常我们所说的质量控制,质量是前端设计出来的,而不是靠后面制造和维修出来的,一个道理。
      发表于 2018-1-3 13:53:51 | 显示全部楼层
      中国模具-陆工 发表于 2016-7-18 16:03
      设计、制作个模具不是难事,难的是在试模时、在模具使用过程中能够发现问题、能够正确判断原因、能够确定改 ...

      很支持陆工的看法,前期是很重要,但是后面的问题点的改善和处理,后面的稳定性,生产出了什么问题可以看出是为什么会出现这样的问题,怎么解决,下次设计模具怎么避免这样问题,这个才是重点啊!!!有的时候好好一套模具会被不懂的人改烂掉的》》》》
      发表于 2024-3-23 00:04:31 | 显示全部楼层
      辉记 发表于 2016-7-30 23:32
      陆工前辈,您好!我的看法与您有些出入,好的设计必须有好的现场模具维修技术功底,模具的成败真的在于前 ...

      这样的实干型人才万里挑一!早就不是单干就是在大外资纳入旗下了!一线工作四十多岁都是能独挡一面的!
      发表于 2024-3-23 00:09:24 | 显示全部楼层
      carlosliu 发表于 2016-7-18 22:19
      现在的制模流程,已经是完全按图加工了,抹红丹飞模的时代已经过时了。做好预案,把问题解决在前面。按流程 ...

      许多公司复制模图纸给他不一定干得出来!公差标到正负0.003,问题依然解决不了。有几个工程师去认真想问题了!

      点评

      客户思维,模具设计,理念,设备,工艺,人员素养,质量控制体系都不同,结果就不同。  详情 回复 发表于 2024-3-23 09:50
      发表于 2024-3-30 15:51:41 | 显示全部楼层
      carlosliu 发表于 2024-3-23 09:50
      客户思维,模具设计,理念,设备,工艺,人员素养,质量控制体系都不同,结果就不同。

      严重同意哈!
      发表于 2024-4-13 09:27:44 | 显示全部楼层
      哪有什么师徒,自己去学去看就好了
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