几个冲压模的基础问题，希望各位帮帮忙。

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刚刚进入工厂工作，带我们的师傅认为基础很重要，问了我们几个问题。
我们的答案都不是很满意，求各位指导一下啊！
1、冲模间隙是如何决定？
2、一套连续模里的冲裁间隙会不同吗？
3、同一个异形刀口的间隙是一样的吗？
4、接刀区的间隙是如何设定？
5、为什么同一个材料会出现那么多种间隙？
其理由是建立在哪里 ？

fdszlf

刚刚进入工厂工作，带我们的师傅认为基础很重要，问了我们几个问题。
我们的答案都不是很满意，求各位指导一下啊！
1、冲模间隙是如何决定？  要看你产品的披峰要求多大，一般单边间隙取料厚的3/100---5/100 。
2、一套连续模里的冲裁间隙会不同吗？一般小圆孔间隙比异型孔间隙小，因为小圆孔容易跳废料。
3、同一个异形刀口的间隙是一样的吗？一般情况下一样。 也有特殊的比如侧刃的凹模，靠刀一边给0.003-0.005，切废料刀口按正常间隙放。 4.接刀位的间隙我们按正常的放。

wangaluo158

路过来看看

LIAOYAO

楼主这个问题很好，就算有几十年工作经验的人也未必能解释得了。
俺的回帖都是光明正大可以见光可以接受任何人反驳的，不会是偷偷摸摸的。欢迎拍砖将俺给拍扁。

1、冲模间隙是如何决定？
一般法是选定材质后查表按照板厚的百分比，问题是这个表是这么出来的？

2、一套连续模里的冲裁间隙会不同吗？
肯定是有多种不同的间隙，楼上版主说了“一般小圆孔间隙比异型孔间隙小”，就算是单一封闭型异型孔间隙也是非一个值。
注意这点，现在说的这些做法已经是在反驳“查表法”的原则性『 间隙是按照板厚的百分比 』。

3、同一个异形刀口的间隙是一样的吗？
就算是单一封闭型异型孔间隙也是非一个值。而大部分的人都是用一个值。

4、接刀区的间隙是如何设定？
接刀区的间隙要分前刀与后刀，前刀间隙通常是按照一般法选定；后刀要缩间隙。

5、为什么同一个材料会出现那么多种间隙？
为了要有更平均的剪切面。

6、其理由是建立在哪里 ？
为了要做好冲裁工作。

foxbat93

:lol:lol:lol:lol:lol

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谢谢各位！:lol

随缘素位

学习一下，不错的

中国模具-陆工

1、冲模间隙是如何决定？......冲模间隙一般分为冲裁间隙跟成型间隙。冲裁间隙的选取一般都要考虑间隙对冲裁件质量的影响、间隙对冲裁力的影响以及间隙对模具寿命的影响等因素。确定间隙的方法通常有理论确定（即按材质、厚度取值的查表法）和经验确定等方法。成型间隙一般为实际料厚+单面0.05
2、一套连续模里的冲裁间隙会不同吗？......有不同。冲孔跟下料的冲裁间隙就不一定相同、圆形和规则的矩形刀口间隙跟异形刀口的间隙也不一定不同。
3、同一个异形刀口的间隙是一样的吗？....平面异形刀口的间隙一般是一样的，非平面的异形刀口间隙是有不同的。
4、接刀区的间隙是如何设定？......前刀间隙正常取值，后刀间隙取值略小于前刀间隙。
5、为什么同一个材料会出现那么多种间隙？.......按切断面和毛刺大小的要求而不同、按行业对产品的要求而不同（比如：汽车行业、拖拉机行业、电子行业对冲裁间隙的取值都不尽相同）

以上仅供参考

吾问无为谓

路过.学习学习