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      一个困扰了很多大师的问题!6MM厚45号钢材料,怎么才能冲出较好的断截面

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      发表于 2016-8-25 10:01:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
      一个困扰了很多大师的问题!
      6MM厚45号钢材料,由于材料硬度高,厚度达到6个毫米,所以冲压难度相当高。
      现在采用精修两次的方式,但是毛刺很深,而且模具寿命有限。
        看看,有没有哪位大神能指点高招!

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      发表于 2016-8-25 14:46:28 | 显示全部楼层
      [求助] 请教大神关于6毫米45钢落料怎么保证断截面的问题!跟这个帖子内容相同,没必要吧
       楼主| 发表于 2016-8-25 22:39:51 | 显示全部楼层
      也没有人能解决吗~
      发表于 2016-8-25 22:51:15 | 显示全部楼层
      已经答复你了,仅供参考
      发表于 2016-8-26 21:57:07 来自手机 | 显示全部楼层
      slimyuan 发表于 2016-8-25 10:01
      一个困扰了很多大师的问题!
      6MM厚45号钢材料,由于材料硬度高,厚度达到6个毫米,所以冲压难度相当高。
      ...

      连续精冲。。我做过铜的
      发表于 2016-8-27 07:39:24 | 显示全部楼层
      主要看你选择的凹凸模的材质A P S60 材质用一下,毛刺肯定会有的,你上次一下图片看看
      45#才做10MM的齿圈都做过,你量大不大
      发表于 2016-9-23 00:18:33 | 显示全部楼层
      1、钢卷带料进真空炉退火软化处理,使精冲材料的屈服强度和抗拉强度降低,可塑性提高,能够改善冲裁面质量,抑制中间撕裂。
      2、开卷、校平、润滑,再精冲,振动去毛刺,热处理达到硬度要求,滚筒抛光。
      3、模具结构根据冲压设备而定,一般是强力压板V型齿圈精冲模。
      4、凹模刃口带小圆角,镜面抛光。W6Mo5Cr4V2、ASP23、DC53都是凸模、凹模的好材料,做PVD涂层之后寿命更长。
      5、板料超过4㎜就该用上、下V型齿圈,凹模齿圈最关键。

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      评分

      1

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      发表于 2016-9-23 00:51:30 | 显示全部楼层
      齿圈形状高度、齿圈分布、齿圈对刃口的偏移量、局部复杂形状部位的刃口间隙等,导板、顶件器、顶杆上都必须倒角,而且开润滑槽,等等参数的确定要查精冲手册,不能简单拍脑袋。

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      1

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      发表于 2017-9-11 16:47:12 | 显示全部楼层

      不错,可以参考谢谢楼主
      发表于 2017-12-23 17:10:34 | 显示全部楼层
      冲裁间隙0.2单边
      发表于 2017-12-24 11:54:56 | 显示全部楼层
      先预冲厚再精冲
      发表于 2018-1-19 16:53:23 | 显示全部楼层
      回不回复 这是问题
      发表于 2018-1-20 10:43:17 | 显示全部楼层
      我也想知道
      发表于 2019-5-10 09:35:29 | 显示全部楼层
      方案一精冲机做
      方案二普冲冲床做
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