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      老板下最后通牒,搞不定打包走人

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      发表于 2016-9-14 02:11:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
      -平面度不良,不良率高达70%客要求:0.15MM以内,实际测量0.1M--0.35MM这间让我头疼的是它变化没有规律,不是这里变就是哪里变,




      更加要命的是客户现在加多一个不同材料尺寸相同产品在内,:不锈钢材质,。。。更头疼,,


      真是压力山大,身为一个车间老大,讲来惭愧。真的搞不定,但我目一点头绪都没有,平面度变的有点莫名其妙。。。:'(




      因为我从未做过屏幕罩,模具很多东西都不敢去改动,的敢乱改模,
      其实我主要还是对下面几点原因不太了解和确定
      (也是我今次请求助大家内容)
      1:屏幕罩在模具生产成型过程中有哪些方面致成他会平面不良?



      2:屏幕罩向上折弯对平面度的影响着重在哪几点?怎么去避免?
      3:附件图档模具还有没有改善的空间和意义?若重开模我们应该注意哪些?






      本人诚恳请求各位有经验的朋友:
      或经历过类似的产品朋
      能为我朋友为我分享一下上面3点这当中究竟是为什么?
      同时诚恳各位能我个比较有把握的方案,
      当然,若有幸得到某位大师的方案,、只要采纳了,无论结果成功与否,我会如实把跟进过程的各种模具变化上传给各位分析
      但当然我对方案提出疑问时,我期望你们可以说服我为什么要这样去修,当中形成的原因是什么
      ,要不然,我会遗漏一些模具的细节,
      我要不想我一脸疑惑、不知道我为什么要这样去改善,,,这样才会事件功倍



       本人承诺:一经采纳的方案成功,冲值一百元话费给方案提供者。
         这一百元不是人工来的,当下一百元买不到些技术。
      我此举是为答谢:
        方案者不计琐碎的解释
          和被我无知或欠揍的提问
          气到发火时用来买水下火的。

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      发表于 2016-9-14 14:35:26 | 显示全部楼层
      本帖最后由 hxb7609 于 2016-9-14 14:36 编辑

      如图,1指示,个人认为折U弯的下模抬料块应为一整块,防止抬料时两侧弹簧力不均或不同步造成平面度有问题;
      如图,2指示,认为才用刮边卸料会与折弯冲头的凸起形成卡料,且引起料带变形;建议上顶采用斜顶成形且卸料,这样凸起部分折弯线也不需让空;
      如图,3指示,冲头凸筋会造成材料没压紧就形如流动,对平面不利;
      如图,4指示,下模冲头就包住外R,使折弯变形区域稳定,结合3、4,建议更改折弯上下冲头;
      如图,5指示,排样上产品采用吹出出料,会碰撞废料带造成变形。较大的产品应考虑依靠产品自重滑出。
      至于整形。。。呵呵!做好以上可以取消。

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       楼主| 发表于 2017-1-12 00:59:06 | 显示全部楼层
      这当中有顺序的,要按顺序,一步一步将问题去解决
      (入料时1:模具送料,脱料,顺畅,)》》》》》(2:就算平面度乱七八糟产品的呈现比较稳定)》》》》》》》(加调整件+整平机等行)
      注明:先保证1OK后再到工作2然后到工作3)
      这有顺序的各位,正如你的模具工作2没有做好,产品处于更变化无常状态,当不知此情况之下去给建议你,叫你调整平机,加调整块,有什么用,不可能调出来的,调死你
      所以,在修屏蔽罩的初期,把整平机,调平块有多远丢多远,我建议你不要去折腾此两项,会搞死你,我们要做的是先让它最大程度上稳定下来,在变有规律且相差不大的情况下再加入此两

      项,稍微一调就OK了。
      下图为刚更改善完毕的不锈钢屏蔽罩,平面要求:0.1mm平面度要求,一次OK
      发表于 2016-9-14 11:27:58 来自手机 | 显示全部楼层
      建议:1.在第二步加预压线(有凸包相对应折弯位置)2.两步折弯都要加大力(最好下模板折弯中间全部做成浮块,下模座用8-10个大弹簧)3.整平结构,上下都装螺丝4.建议把单折小折弯那步移到前一步,一起折弯
      发表于 2016-9-14 10:09:51 来自手机 | 显示全部楼层
      向上折弯工步,此工步力不够,大概算下折弯力:建议改为弹簧至少为6个14的绿色弹簧

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      我们这里就4个10毫米的兰色弹簧就搞定了。。。我们这里的平面度一般生产要求0.1 毫米内,交模要求0.08以内。  详情 回复 发表于 2017-8-22 13:28
      6个直径为20的绿色弹簧  详情 回复 发表于 2016-9-14 10:13
       楼主| 发表于 2016-9-16 11:24:08 | 显示全部楼层
      最后给你看一下真正有料的人在这

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      发表于 2016-9-14 09:43:27 来自手机 | 显示全部楼层
      侧边有这么凸包,滑块也不跑个,直接空折,折弯力引起的……建议跑滑块,或前一步每个凸包对应折弯线处加预压线

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      你这思路是对的,跳开单纯靠模具保证的思路,有时候是产品设计人员不够专业,增加模具难度和成本,是得考虑预压成型线,否则难以保证平面度。  详情 回复 发表于 2016-9-16 13:49
       楼主| 发表于 2016-9-14 02:30:00 | 显示全部楼层
      以此附件图档才是对的,妈的有点晕。。:'(

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      你最好把模具料带图帖一个上来,更好分析  详情 回复 发表于 2016-9-14 08:32
      发表于 2016-9-14 08:22:34 | 显示全部楼层
      加一道整平工序
      发表于 2016-9-14 08:49:29 | 显示全部楼层
      应该提供下结构图,产品打出来变形的照片也提供下
      发表于 2016-9-14 08:56:02 | 显示全部楼层
      本帖最后由 大雨 于 2016-9-14 09:04 编辑

      现在是翻边不平,还是大平面不平?
       楼主| 发表于 2016-9-14 09:06:50 | 显示全部楼层
      我把整套模图发上来,好些
       楼主| 发表于 2016-9-14 09:08:33 | 显示全部楼层
      附件为CAD全部图档
       楼主| 发表于 2016-9-14 09:12:14 | 显示全部楼层
      怎么发附件图档?我知道怎么发:L
      发表于 2016-9-14 09:13:31 | 显示全部楼层
      他这个应该是成形后产品翘角,这种我们一般是加大下顶的力量和保证一步成形,且成形面同高。没看到实物料带跟模具图,无法确切的说。
       楼主| 发表于 2016-9-14 09:17:22 | 显示全部楼层

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       楼主| 发表于 2016-9-14 09:17:42 | 显示全部楼层
      终于发上了:L
       楼主| 发表于 2016-9-14 09:18:00 | 显示全部楼层
      终于发上了::L:L:L
       楼主| 发表于 2016-9-14 09:20:16 | 显示全部楼层
      在未完成最好=后一步切带折时好平面度超好,折了就变了

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      逐步分角度数去分析下剪断弯曲各个工作时间是否合理。 再就是注意“预压线”产生的影响。  详情 回复 发表于 2016-9-15 14:48
       楼主| 发表于 2016-9-14 09:29:33 | 显示全部楼层
      附图片:lol

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       楼主| 发表于 2016-9-14 09:31:17 | 显示全部楼层
      下模止付调整块也加入了

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      屏蔽罩之类的少不了要打麻点,看你的图没有好像没有这一步?  详情 回复 发表于 2022-6-21 10:44
      你这个该有的都有了,为什么平面度还是不行?  详情 回复 发表于 2022-6-21 10:41
      发表于 2016-9-14 09:54:22 来自手机 | 显示全部楼层
      整形结构建议如下图

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      这个结构可以用来整平吗?我有一个半圆工件,翘曲,现在手工整的特麻烦。  详情 回复 发表于 2016-9-15 20:34
       楼主| 发表于 2016-9-14 10:09:07 | 显示全部楼层
      是这样的,架模中,稍后后上传模具你看看,没有规则的变化,感觉调整无从入手,
      发表于 2016-9-14 10:13:12 来自手机 | 显示全部楼层
      stphen100 发表于 2016-9-14 10:09
      向上折弯工步,此工步力不够,大概算下折弯力:建议改为弹簧至少为6个14的绿色弹簧

      6个直径为20的绿色弹簧

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