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      1.0铁片,卷外径¢9长80的圆,要求真圆度<0.05,接鏠<0.1 求大师指点

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      发表于 2016-10-8 18:37:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
      1.0铁片,卷外径¢9长80的圆,要求真圆度<0.05,接鏠<0.1 求大师指点

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      发表于 2017-6-29 20:07:05 | 显示全部楼层
      这么厚的料又这么长而且还有缝,圆度<0.05估计是不可能了,给你个建议:两头追加铆合工艺(缝隙0.05左右),然后按楼上各位大师的方法做,铆合后必须整形,我估计量产圆度<0.15还是可以做到的:lol
       楼主| 发表于 2016-10-8 18:45:05 | 显示全部楼层
      如果用抽芯加桥式结构,内芯¢7*90长,强度明显不够,如果不抽芯圆度肯定达不到要求,有大师做过类似的产品求指点
      发表于 2016-10-8 20:18:02 | 显示全部楼层
      俺没做过1.0厚卷这么小板厚比的圆管。
      卷圆最大问题是接缝的弧,再就是缝隙大小。
      建议按缩R的方式去处理,先将接缝两侧弧做得比R3.5小,冲制后R3.3~3.4都成,再小些也没关系。缝单侧成形圆弧角度控制在60°以内。
      一站,可以是U型或波浪W型的;
      二站,再由外往内成形R,
      三站,用凸模成形中间圆弧,
      四站,用两头抽芯巻制成圆,上、下模包住产品,
      五站,再次整形,条件可以时就再次插芯整,芯径可以小于&#216;7.0

      注意要项,全部圆弧成形时最好都内外模。

      点评

      谢谢指点,用两头抽芯的话,芯的强度会不会更弱了,能提供具体的结构图吗  详情 回复 发表于 2016-10-10 10:00

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      2

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      发表于 2016-10-9 09:15:23 | 显示全部楼层
      假如做单工程模:
      1、落料
      2、翻板卷圆
      3、芯棒整形

      评分

      1

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      发表于 2016-10-9 15:56:18 来自手机 | 显示全部楼层
      这个我做过差不多的,很轻松的,材料不能太硬了

      点评

      老师能共享一下图档吗  详情 回复 发表于 2016-10-10 13:34
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