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      90度尺寸不稳定

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      发表于 2016-11-13 18:41:12 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
      0.4mm厚纯铜,90度折弯尺寸老不稳定!分45度和90度加整形出来的!打几分钟尺寸就变了,散差特别大。跪求老师傅指点!
       楼主| 发表于 2016-11-15 11:45:42 来自手机 | 显示全部楼层
      只有一个45°,一个90°!然后就是整形

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      一个45°,一个90°,做到固定内闭(内角小于90°)是可以达成,再用整形工站去处理折弯区使尺寸保证在公差内。 木有看见折弯于展开的相关数据,只能给出意向性建议。  详情 回复 发表于 2016-11-17 11:40
      发表于 2016-11-14 10:29:05 | 显示全部楼层
      请把你的模具结构发上来看看......没有真相不敢妄断
      发表于 2016-11-14 13:17:27 | 显示全部楼层
      无图片无真像;没数据没法判。 :lol

      模具是很科学的一个行业,输入相同参数必然得出同样的结果。
      楼主你的参数是啥?完全木有提供,只有形容词在表述。

      点评

      准备开发求助帖填表式插件,标准版你可要多给些意见。  发表于 2016-11-15 11:40
       楼主| 发表于 2016-11-15 10:47:49 来自手机 | 显示全部楼层
      就是触点面到黑色记号处尺寸不稳定

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      触点面到黑色记号处???? 楼主说的都没看到噢  详情 回复 发表于 2016-11-15 12:54
      发表于 2016-11-15 11:08:31 | 显示全部楼层
      两个45°折出倒角状的90°吧。

      45°都是一次折,且折弯直部接触区不长,相对于产品是很短的,这样能稳定才怪。

      要改模咯 ;P

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       楼主| 发表于 2016-11-15 11:46:17 来自手机 | 显示全部楼层
      LIAOYAO 发表于 2016-11-15 11:08
      两个45°折出倒角状的90°吧。

      45°都是一次折,且折弯直部接触区不长,相对于产品是很短的,这样能稳定 ...

      只有一个45°哦

      点评

      拍张端子侧视,可以完整看出折弯角度,或是产品图都成。 之后再讨论咯。 若是方便就发个折弯工站的组装图或示意图。  详情 回复 发表于 2016-11-15 12:38
      发表于 2016-11-15 13:27:07 | 显示全部楼层
      回蜗牛 可能楼主入行时间不长:)
      发表于 2016-11-15 14:03:37 | 显示全部楼层
      本帖最后由 hxb7609 于 2016-11-15 14:09 编辑

      看起来产品是向上折弯。但折弯内模是在上模,开模时,折弯脚太长刮到上模冲头所至。
      建议增大卸料板压料力,把折弯内模做到卸料板上,且为内抽芯走滑块结构,防止脱模时折弯脚刮蹭到内模。:)
      可先检查料带刚要离开卸料板时的状态是否倾斜,加顶杆看能不能改善,否则照上述方法解决。

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       楼主| 发表于 2016-11-15 15:01:03 来自手机 | 显示全部楼层
      liuxk66 发表于 2016-11-15 13:27
      回蜗牛 可能楼主入行时间不长

      才接触这类模具!
       楼主| 发表于 2016-11-15 18:36:50 来自手机 | 显示全部楼层
      折弯凸模下是一根弹簧!不晓得有没得这个影响

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      发表于 2016-11-16 09:47:21 | 显示全部楼层
      铆触点后,触点尾部超出簧片面,开模时与90度折弯内成形镶件干涉。需设计去解决,钳工是没法的。
      90度折弯下模压料块的弹簧力是需要计算的,是要确保动作顺序的,不能随便更换。

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      发表于 2016-11-16 10:17:36 | 显示全部楼层
      角度公差要求多少以内
       楼主| 发表于 2016-11-16 12:22:23 来自手机 | 显示全部楼层
      linhualei111 发表于 2016-11-16 10:17
      角度公差要求多少以内

      角度没标注公差范围!只要求触点面到卡口尺寸公差是±0.03mm现在出现的问题是不稳定!要么大要么小
       楼主| 发表于 2016-11-16 12:23:11 来自手机 | 显示全部楼层
      hxb7609 发表于 2016-11-16 09:47
      铆触点后,触点尾部超出簧片面,开模时与90度折弯内成形镶件干涉。需设计去解决,钳工是没法的。
      90度折 ...

      也就是让位做大点??

      点评

      需内芯有退缩动作来让开。  详情 回复 发表于 2016-11-17 10:23
      发表于 2016-12-10 16:52:54 | 显示全部楼层
      单边带料的连续模料带也很容易造成不稳定因素,
      发表于 2017-12-1 08:30:55 | 显示全部楼层
      这个是折90度时脱料引起的不稳定
      发表于 2017-12-1 16:36:46 | 显示全部楼层
      成型结构有问题。稳定才怪
      向上成型,上模需放到脱料板上,下模需要压料浮块
      原则是压死在成型
      发表于 2017-12-1 17:24:03 | 显示全部楼层
      模具师傅没有吊你吗

      点评

      他们没有叫你改模么  详情 回复 发表于 2017-12-1 17:25
      发表于 2017-12-4 19:37:44 | 显示全部楼层
      折弯前导正孔的导正很有必要,多装几个导正。
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