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      不锈钢冲裁断凸模

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      发表于 2016-12-24 15:35:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 qisichuang 于 2016-12-24 15:37 编辑

      各位大师,本公司的不锈钢冲压件材料厚度为1.8~3.0mm,在冲压时总是断凸模顶部的台阶,冲裁间隙都比较大,2.0mm的厚度间隙做到0.3mm,如直径7.0mm的A冲一般冲裁几十件凸模顶部的台阶就断了,其他异形凸模材料为DC53,也是断挂台,请问有什么好的办法解决吗?导致凸模断与凸模、夹板、凸模垫板的材料、硬度有关吗(夹板、凸模垫板都是45#热处理HRC38-40度、凸模用的SKH9外面订做的)?或者还有其他的问题造成的?

      发表于 2016-12-24 15:51:18 | 显示全部楼层
      楼主还有很多参数木有交代清楚,把你现在的模具条件画个装配图来讨论。

      有很多因素造成断挂台,像现在这样泛泛之说是搔不到痒处。
      发表于 2016-12-24 20:26:49 | 显示全部楼层
      凸模顶部的台阶局部退火处理
      发表于 2016-12-26 08:06:05 | 显示全部楼层
      挂台做角度的就好了,我们天天冲这么厚的不锈钢
      发表于 2016-12-26 08:58:20 | 显示全部楼层
      挂台破损的原因主要是由于冲裁加工时产生的弹性波造成的拉力和应力集中所引起的。可通过加大挂台过渡圆弧或增加挂台的强度来防破损。
      可参考以下资料

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      发表于 2016-12-26 16:19:28 | 显示全部楼层
      1.确认脱料板与固定板空位同心度
      2.参考米思米厚料冲裁的冲子结构
      3.适量冲压油添加
      4.适当加大冲裁间隙
      5.冲子闭模状态下的材料位置追加 R30~50圆弧,单边研磨深0.015~0.02

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      发表于 2016-12-27 11:37:25 | 显示全部楼层
      处理以上大神的回复,我个人一般都是把凸模做成斜刃的,具体数值可以参考相关书籍:):)

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      发表于 2018-1-10 23:53:35 | 显示全部楼层
      最后怎么解决了?我现在做的产品也有这个问题,热处理的意见是硬度做到HRC 55-56度会比较好。硬度太高就容易断。
      发表于 2018-1-19 17:03:40 | 显示全部楼层
      改冲头挂台结构比较靠谱
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