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      请教大家一个问题,铝型材侧边孔怎么冲,制作模具方便

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      发表于 2017-1-13 17:42:26 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
      模具是制作成斜楔形侧边冲,还是把型材侧成90度,上下冲孔。这种铝型材长度3米,要冲两个侧边孔,孔间距50两侧边冲一两排孔,孔径16.5,料厚6毫米

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      发表于 2017-1-14 09:01:28 | 显示全部楼层
      这个图看起来像是做自动化设备配件的:)
      发表于 2017-1-14 09:12:29 | 显示全部楼层
      上下冲,两边冲不好上料。
      发表于 2017-1-14 09:48:25 | 显示全部楼层
      我的大爷你这零件不可以旋转90°都再冲么:lol
      发表于 2017-1-14 09:50:16 | 显示全部楼层
      两侧同时冲,产品从两边抽,如果比较长就加一个送料装置
      发表于 2017-1-14 09:51:27 | 显示全部楼层
      料厚6毫米铝型材,能有多大的量?机加工先考虑吧!

      非得冲压工艺,去网络搜下视频看看先。
       楼主| 发表于 2017-1-14 10:43:07 | 显示全部楼层
      这是我大概画的模具侧视图,请大家看看这样可行不,一次冲孔六个16.5的孔

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      发表于 2017-1-14 10:52:55 | 显示全部楼层
      这结构只冲一面的孔?
       楼主| 发表于 2017-1-14 10:57:22 | 显示全部楼层
      修改刚才发的图,漏料在型材里

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      发表于 2017-1-14 11:06:26 | 显示全部楼层
      你这结构是冲完一侧再调头冲另一侧,这样难于保证两侧孔的同心度
      发表于 2017-1-14 11:08:18 | 显示全部楼层
      由于你的凹模是悬臂形式,还得考虑其受力变形、应力集中等因素,以免发生啃刀口或模具开裂
      发表于 2017-1-14 11:37:33 | 显示全部楼层
      做过类似的很多型材零件,铝材,铁都有,最好是两面侧冲加轴芯,量多可以做自动化。
      发表于 2017-1-18 15:08:02 | 显示全部楼层
      而且量少的话还是钻孔吧
      发表于 2017-1-18 17:18:10 | 显示全部楼层
      其实楼主这个结构成本不比两面同时侧冲差多少了,考虑凹模强度、产品同心度等各方面问题,还是两侧同时侧冲更合理。

      评分

      1

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      发表于 2017-1-19 16:36:36 | 显示全部楼层
      滑块都必须有导向槽,单面0.01间隙就行,注意导向槽全周都开上油槽便于存油。
      发表于 2017-4-20 10:17:58 | 显示全部楼层
      我认为两侧同时冲应该可行,从一端送料,另一端出料,还有不知道批量打不打
      发表于 2017-6-4 14:58:59 | 显示全部楼层
      两边同时测冲,也要不了多少成本,如果是我,我选两边同时测冲,你的结构凹模长时间打长了,会稍微倾斜哪怕0.1度。就会铲刀口了,甚至会断
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