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      [求助] 求助,熔接线明显怎么解决

      [复制链接]
      发表于 2017-3-17 17:19:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
      一出2.ABS,潜进胶或是侧进胶,点进胶,效果都这样,
      小圆边上有类似雪铁龙车标的熔接线,注塑机调了效果不明显,
      求助各位大神指点

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      发表于 2017-3-17 21:19:47 来自手机 | 显示全部楼层
      中间凹进去的圆加胶0.3
      发表于 2017-3-17 21:21:16 | 显示全部楼层
      好像是圆周方向走胶太快,提高浇口位置试试。或者在塑件内侧顶部边缘增加适当的R
      发表于 2017-3-18 09:20:17 | 显示全部楼层
      可以把浇口位置放在底面吗?
      发表于 2017-3-18 09:39:17 | 显示全部楼层
      加模温
      发表于 2017-3-18 09:44:44 | 显示全部楼层
      前、后模具加模温至70度以上,再调一下就可以解决了。
      发表于 2017-3-18 20:59:19 | 显示全部楼层
      这个问题要有针对性的解决:1.首先楼主要说明下现状模具的进胶方式,模温,溶胶温度。
      2.如果这些条件都合理的话就要针对模具赖想办法了。
      这个产品如果允许最好的进胶方式是选择在中间正中心,如果外观面不允许,模具就反过来做,把非外观面做在前模。至于模温,ABS模温也不能太高,太高产品后变形收缩释放应力变形不稳定,不利于量产。
      3.就是排气跟冷料井的设计要合理
      4.产品结构基本肉厚是多少?圆环位置的胶位厚度是多少?具体说明才能针对性的解决。
      发表于 2017-3-20 11:11:56 | 显示全部楼层
      看不大清,好像是兩條波紋一樣的類似結合縣吧。看似中間稍薄位置圓圈滯留現象。
      发表于 2017-3-20 12:20:07 | 显示全部楼层
      这个看样子可以解决啊。
      增加前模温度,提高注射速度,看能否冲过去。
      发表于 2017-4-7 17:49:44 | 显示全部楼层
      增加模度,注射压力,增加排气
      发表于 2017-5-1 08:11:50 来自手机 | 显示全部楼层
      中间圆加胶
      发表于 2017-6-2 22:42:48 来自手机 | 显示全部楼层
      那一圈环胶太薄了吧
      发表于 2017-6-5 12:18:46 来自手机 | 显示全部楼层
      可能原因是:abs填充时,局部过热,会有黑线出现。
      发表于 2017-6-5 12:20:17 来自手机 | 显示全部楼层
      流道抛光,适当的射速
      发表于 2017-9-11 14:42:13 | 显示全部楼层
      加模温。。
      发表于 2018-1-6 12:41:45 | 显示全部楼层
      你这个用的是潜水浇口吧,胶走向收口的位置不好排不了气吧。
      发表于 2018-1-18 18:01:37 | 显示全部楼层
      以前做个ABS的项目,把模温升到100度,夹线和气纹有明显改善
      发表于 2018-1-18 18:03:35 | 显示全部楼层
      关键是你的模肉是用什么材料做的,如果是一般的P20,不建议升到这么高的温度
      发表于 2018-1-18 18:04:11 | 显示全部楼层
      如果是2344,可以升温到很高
      发表于 2024-1-18 16:49:13 | 显示全部楼层
      壁厚局部有变化,注塑工艺此处速度优化有改善的机会
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