急求复合模退料问题

baipengcan · 发表于 2017-3-28 19:31:34

冲6mm铝合金板，模具上模退料有问题，老卡料，冲三四百件都卡了，我在推件块上边加有辅助退料的聚氨酯棒，加上打料杆共同退料，但效果还是不很好，哪位老师有什么方法能解决这问题吗

中国模具-陆工 · 发表于 2017-3-29 08:41:20

你计算过产品的压力中心没有？打料杆偏离了压力中心就会引起打料块在模腔中侧翻卡住哦。

LIAOYAO · 发表于 2017-3-28 20:21:33

楼主粉丝！
楼主粉丝！
楼主粉丝！
:lol

baipengcan · 发表于 2017-3-28 20:49:54

急求大师指教

hxb7609 · 发表于 2017-3-28 21:49:40

传力板太薄了，想办法加厚！

baipengcan · 发表于 2017-3-28 22:01:54

hxb7609 发表于 2017-3-28 21:49
传力板太薄了，想办法加厚！

我在想用弹簧代替聚氨酯棒，不知道怎么样，聚氨酯棒疲劳太快

476728515-00 · 发表于 2017-3-29 07:55:54

老狼师傅已经说了:):):)

LIAOYAO · 发表于 2017-3-29 08:07:27

不会正确使用聚氨酯，同样也不会正确使用弹簧。
要读书要去看资料，便可以不再是不会

中国模具-陆工 · 发表于 2017-3-29 10:12:37

老牛，俺就瞎说说而已:lol

双喜香煙 · 发表于 2017-3-29 10:29:00

看看

双喜香煙 · 发表于 2017-3-29 10:38:04

最好是上模型框（不脱模的内脱）处引入油管，让油将铝粉随内脱流出，建议这样做，不行你回来找（LIAOYAO）;P说笑啦，不敢说100%可以，但基本上是99.99%可行的;P

liuxk66 · 发表于 2017-3-29 15:16:19

都是老中医啊:lol

卸料板 · 发表于 2017-3-31 11:44:37

铝粉确实是根本原因，不过楼主确实不太会用弹簧。压力中心没考虑，对聚胺脂弹簧的理解也有误差。楼主可以查查手册，同等直径的聚胺脂弹簧力量比棕色弹簧只大了10%左右，聚胺脂弹簧不是这么用滴。
另外，没想到大家都这么幽默。:lol

liqianwan · 发表于 2017-4-6 11:12:40

学习学习刚进来向大家学习

中国模具-陆工 · 发表于 2017-4-6 15:46:12

铝粉粘模就等于便秘....需要开塞露

黑旋风李逵 · 发表于 2017-4-6 16:36:59

这种很好解决，一般都是2个问题，1。铝粉末融化粘冲头上，造成拉伤，然后卡住（加油）
2.冲头刀口过小，拉伤了冲头，然后卡住（检查修改间隙）。
不存在弹簧力不够什么的。除非你弹簧单边受力。受力不均匀，造成了拉伤（修改受力点）
检查下脱料入块，就知道是什么原因造成的

baipengcan · 发表于 2017-4-21 15:27:24

中国模具-陆工发表于 2017-4-21 14:50
铝合金板，可以把间隙放到双边14%-16%

陆工，我把产品图给你发来看看，应该确定是间隙小，产生二次剪切了，并且有毛刺，是不是间隙小也能形成毛刺

中国模具-陆工 · 发表于 2017-4-21 15:31:21

二次断裂面.....绝对属于间隙偏小！

中国模具-陆工 · 发表于 2017-4-21 15:39:30

间隙偏大偏小都会产生毛刺。假如你那毛刺能用手指甲刮去，就属于间隙偏小

中国模具-陆工 · 发表于 2017-4-21 15:47:47

你这个情况.....间隙小，毛刺用指甲刮不掉，很有可能是刀口也不锋利了

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