成本探讨
如上图的模仁，如果完全采用金属3D打印的情况，光是打印费用高达7万元RMB，
这样的成本一定会使企业望而却步，不敢使用此技术，但如果我们用上图的方式，
把模仁分为2部份，底座使用传统材料，CNC加工可以完成的部份，要跑异形水路的地方在使用金属3D打印的方式把材料价接上去，这样费月只剩下2.5万元左右，使用成本会大幅度下降，这也是目前大部份使用客户的做法，金属3D打印机不是用来取代传统加工设备的，而是用来补足传统加工设备不足的部份，而比传统工艺多出来的成本，会被缩短成形周期的效益，给完全补回，并为企业增加不少可观的利润.
1.以250吨注塑机总合工费率每秒0.03元计算，每一个产品可降本0.03X7秒/2穴=0.12元。
2.以年需求量二百万个计算，每年可节省的成本为0.0875X200万=24万元。
3.以年注塑机工作日320天计算，每年可减少使用注塑机320X20%=64天，也就是说每一台注塑机每年可腾出64天来做其他的产品，更具体从设备投资的角度来说，每需求10台注塑机即可少使用2台，每需求200台注塑机可少使用40台，。相对的，备模的需求数量也可以少20%。
4.此产品模具只需局部模仁使用3D金属打印，一模两穴的费用估计在五万元左右，模具增加3D金属打印成本的投资回收期=50,000/（0.12*2穴）=21万模次时。
以上信息仅供参考。欢迎各位一起探讨
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发表于 2017-5-13 13:38:10
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