新人求解

埃菲尔的故事22

如图   这是个小的冲裁模  装在小模架上  我用的材料是钨钢cd650  但每次冲出来的东西总有毛刺  冲不了多少就有毛刺了   我试过配松一点和配紧点  还是没有用  是材料的原因  还是别的什么原因   刚出来工作  没有经验  求大神解答   

埃菲尔的故事22

冲的材料是不锈钢带304  厚度是0.2

埃菲尔的故事22

这个就是我们冲材料

中国模具-陆工

冲裁间隙取了多少？可否把模具结构传来看看？

中国模具-陆工

俺也得向求助者求助了：求求你们能不能一次性把问题点、具体数据、求助标的说说清楚:Q

埃菲尔的故事22

中国模具-陆工 发表于 2017-7-1 14:24
冲裁间隙取了多少？可否把模具结构传来看看？

我取的2个丝   但每次外面加工过来了  上模配下模配不进去 要么很紧  所以每次要用砂纸磨一下

中国模具-陆工

俺年纪大了，理解能力不如年轻人了，再去进修语文也没精力了:L

埃菲尔的故事22

中国模具-陆工 发表于 2017-7-1 14:24
冲裁间隙取了多少？可否把模具结构传来看看？

我取的2丝    但加工过的上下模配起来很紧   要打磨一下才插的进去  开始装好了  落几颗网片是没有毛刺的  但冲久一点点毛刺就很大   寿命短  有的网片还有一个r5的弧度  毛刺更大   

埃菲尔的故事22

中国模具-陆工 发表于 2017-7-1 14:36
俺年纪大了，理解能力不如年轻人了，再去进修语文也没精力了

不好意思  新人  多多指教

中国模具-陆工

毛刺和r5的弧度一般是由于垃圾堵塞型腔、冲头在工作时变形晃动以及没有脱料板引起的

中国模具-陆工

还有，假如你的模具材料选择不当或热处理硬度偏低，也是引起毛刺的因素

埃菲尔的故事22

中国模具-陆工 发表于 2017-7-1 14:46
毛刺和r5的弧度一般是由于垃圾堵塞型腔、冲头在工作时变形晃动以及没有脱料板引起的

有保护的一个橡皮套  r5的弧度是我们要求的尺寸 我的意思是有弧度的冲出来毛刺更大  这个毛刺  跟材质什么的有关系么

埃菲尔的故事22

中国模具-陆工 发表于 2017-7-1 14:50
还有，假如你的模具材料选择不当或热处理硬度偏低，也是引起毛刺的因素

我们是直接买的钨钢cd650  没有热处理过   直接线割的   每次出现毛刺  下模腔里面就像脱落了一成

埃菲尔的故事22

好的  谢谢您意见   非常感谢

埃菲尔的故事22

中国模具-陆工 发表于 2017-7-1 15:23
你那个橡皮套只是起了压料和脱料作用，并没起到保护作用！弧度一般是由于垃圾堵塞引起漏料困难而产生的， ...

那您还有什么好的材质和方案可以推荐的么   感谢感谢

中国模具-陆工

冲头、凹模材料选用SKH-9，HRC58-60，加压料板，操作时经常用气枪吹垃圾

LIAOYAO

楼主在15#提到 “每次出现毛刺  下模腔里面就像脱落了一成（层）”，这明显是会加大间隙值，而问题之一还是在于线割加工的氧化层过大，以及钨钢线割时被切削液腐蚀的结果。建议找好的慢走丝厂加工，不要再用快走丝加工了。

问题之二，凸模的强度不足，要将夹板（固定板）夹持部加长，凸模侵入下模的长度不要超过0.5mm,楼主说的橡皮套长度高出凸模0.5~1.0mm，橡皮套总长控制在20mm左右。

问题之三，检验模具的加工精度先 ;P

前生

看起来中国的模具还有很长的路要走啊.
看着模具的图,我就觉的自己还是可以在做模具这行很多年.:lol

310996010

想问上楼的师傅用钨钢做凹，凸模不会有嘣边的情况出现吗？

sha074534

首先冲头选钨钢的肯定没问题 我觉得问题点还是在间隙上面，你都说了每次间隙放了2丝都装配不进去，那说明你的加工精度不够，所以关键在间隙，间隙小的话，就算钨钢照样会毛掉。小间隙会引起材料和冲头瞬间高温，产生细小的微焊现象，微焊物被冲头带入模内，累计多了就会拉毛，从而破坏模腔，就如你说的下模腔里面就像脱落了一成，所以建议你冲头刀口用慢丝加工，刀口间隙单边9%-12%；快丝单边6%-9% 上诉间隙比较合理不会拉毛，断面也合适，比较耐冲。还有模架用滚珠导柱导套控制间隙。