叠片类模具叠铆力不够的原因是什么？

rcdlsq · 发表于 2017-11-17 09:06:07

材料Q235 T=1.0，类似于电机转子叠片，铆合后每层基本没有间隙，做拉力测试时只要10N的力就拉开了，铆合力很小，铆合力需要达到60N。
请问各位有什么改善办法没有？

jeff · 发表于 2017-11-17 10:44:07

圆形扣合位，是几种里面最稳的一种，出现这种情况，你检查一下批锋和收紧环间隙:)

guwq0724 · 发表于 2017-11-17 10:51:18

本帖最后由 guwq0724 于 2017-11-17 10:53 编辑

万恶的乱码。
1>缩小铆合间隙
2>加深铆合深度
3>完善模具结构及细节
逐步检查，逐步完善。

LIAOYAO · 发表于 2017-11-17 10:52:18

铆合力很小，原因就是铆合面的过盈量与有效接触面不足。

楼主的图不足以支持问题点的判定。
要有铆合凸点的尺寸与公差，铆合凹穴的尺寸与公差。
还需要铆合工站的结构示意图。

fdszlf · 发表于 2017-11-17 15:33:57

除了凸点和孔的间隙问题，还要看看你的模具精度，凸点和孔的同心度？如果有点偏心的话，怎么都铆不紧的。

dengxiangxi007 · 发表于 2017-11-17 20:43:53

麻烦楼主给详细的参数，大师们好进行分析，说的太笼统，分析不出真正的原因

rcdlsq · 发表于 2017-11-22 08:02:19

谢谢各位的回复，问题已经解决，材料问题占了很大部分，后续改成了刀口直接缩小间隙来叠铆，换回以前的材料，问题解决。

LIAOYAO · 发表于 2017-11-22 08:13:12

解决了就好！
问题点估计不出这帖子里的回复。

guwq0724 · 发表于 2017-11-22 08:47:54

谢谢各位的回复，问题已经解决，

解决了就好。

材料问题占了很大部分，后续改成了刀口直接缩小间隙来叠铆，换回以前的材料，问题解决。

缩小间隙解决的问题，
换回以前的材料可以，
检讨结果怎么会是材料问题占了很大部分呢？

00a21 · 发表于 2018-6-23 09:43:11

楼主是做铰链的吗？在揭阳还是顺德？

00a21 · 发表于 2018-6-23 09:47:03

加我，同行，微信13827578679

梅山峒蛮 · 发表于 2019-7-12 14:57:26

接触面积少，还有压铆点的杆与前面铆点的高度配合不好。

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