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      查看: 4597|回复: 17

      新手求助 U型折弯件

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      发表于 2017-11-20 13:49:59 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
      这个成型零件成型后两头高低不一致,并且一会这边高,一会这边低,开口按照图纸大3-4毫米,模具是以两个孔定位的,请教一下这个怎么才能保证开口变形小一点,老头的高度一致

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      发表于 2017-11-20 14:34:18 | 显示全部楼层
      这个成型零件成型后两头高低不一致,并且一会这边高,一会这边低,
      加大折弯压料力,完善模具结构。

      开口按照图纸大3-4毫米,模具是以两个孔定位的,请教一下这个怎么才能保证开口变形小一点,老头的高度一致

      孔定位改成外形定位(内孔定位有效长度不够且有干涉)
      口部变大3~4MM为折弯回弹现象,
      追加预折弯工序可以解决
      完善好以上问题,可解决折弯回弹/不稳定情况。

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       楼主| 发表于 2017-11-20 15:01:26 来自手机 | 显示全部楼层
      这个是我们制作的大概草图,延生几个问题,请赐教,草图1处R角大小根据什么来确定,草图2处直线段部分高低对开口是否有影响,草图3顶料是不是高点,和开口齐平

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      这个是我们制作的大概草图,延生几个问题,请赐教,草图1处R角大小根据什么来确定, 折弯入口R根据材料厚度抉择,一般选取2T。 草图2处直线段部分高低对开口是否有影响, 有影响,合理情况下影响甚小。一般有  详情 回复 发表于 2017-11-20 15:23
      发表于 2017-11-20 15:17:58 | 显示全部楼层
      非常简单的一个产品,就你画的模具草图延生的几个问题,我说一下我个人的看法。第一个问题,R角大小的确定,一般是根据材料厚度跟材质来确定的,一般我们会选3倍左右材料厚度,最小R角不小于3. 第二个问题,直线部分的高度,也就是模具的有效折弯高度,这个一般要求大于3倍材料厚度。第三个问题,顶料的话不知道你是画的开模实际情况还是闭模情况,如果是开模实际情况,这样顶料块有点低了,最少平凹模面。这只是针对你画的结构而言来说的我的一些看法。

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      发表于 2017-11-20 15:25:32 | 显示全部楼层
      然后再来说一下你这模具结构上我个人认为存在的一些问题点:1.压料方式不太好,可以考虑内顶直接做整块,看图纸的话,好像是应该做到110宽。2.定位用整个圆做内定位,会存在带料的问题,建议改成外定位。3.开口大3-4MM很正常,看图纸好像是4MM的材料,R15,肯定会有一定的反弹。如果想开口尺寸一样大,可以考虑在冲头上做压筋,这样即能保证产品稳定性,也能保证开口尺寸。以上只是个能的一些见解,仅做参考,不一定对。:lol

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      冲头R上 怎么做压筋?  详情 回复 发表于 2017-11-20 16:15

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       楼主| 发表于 2017-11-20 15:27:16 来自手机 | 显示全部楼层
      谢谢,今天改了明天试一下
       楼主| 发表于 2017-11-20 15:40:47 来自手机 | 显示全部楼层
      谢谢各位了,本人刚刚接触,确实需要多看看书
       楼主| 发表于 2017-11-20 15:44:03 来自手机 | 显示全部楼层
      冲头上做压筋是什么意思

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      他说的是加强筋,抑制产品回弹,申请通过率低于10% 控制回弹方面,加个预折工序更实在的说。  详情 回复 发表于 2017-11-20 16:10
      发表于 2017-11-20 16:11:55 | 显示全部楼层
      退料那个跟凹模平,压力要够大,最好用拉伸机做,还有凹模倒角要平行,要cnc加工出来
      发表于 2017-11-20 17:43:18 | 显示全部楼层
      楼主的折弯模不能消除回弹问题,肯定要开口外张。
      两端不等高,要加强顶料的弹簧力,
      这种简易弯曲模结构不容易减少回弹问题,需要有补偿回弹的机制。
      凹模圆角半径 r =(2-6)t。直壁部分长度 (3-8)t 。
      发表于 2017-11-20 19:04:30 | 显示全部楼层
      这张图应该对你有帮助:lol

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       楼主| 发表于 2017-11-20 20:36:51 来自手机 | 显示全部楼层
      感谢了,还亲自画了个图
       楼主| 发表于 2017-11-21 11:40:16 来自手机 | 显示全部楼层
      zhongwei817803 发表于 2017-11-21 08:02
      通俗一点解释就是冲头压筋就是冲头R角部分与冲头成型平面有个高低差,4.0的材料厚度压筋高度一般我们做到 ...

      可不可以理解成这样

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      画反了,把你凸出来的地方变成凹进去就好了。  详情 回复 发表于 2017-11-21 14:34
      发表于 2017-11-21 14:04:24 | 显示全部楼层
      钣金定位不牢固导致一会这边高,一会这边低
      发表于 2017-12-20 14:49:55 | 显示全部楼层
      如果一步折弯,一定要把R角的回弹考虑进去,要知道问题的根本再那里
      发表于 2018-1-3 19:25:39 | 显示全部楼层
      学习一下各路大神的经验。
      发表于 2018-1-19 16:45:28 | 显示全部楼层
      定位要用四边定位,压料要稍高于凹模面,压料力要大。
      发表于 2018-3-15 10:00:17 | 显示全部楼层
      很简单啊,推块顶高一点先压料在折弯就没事了!
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