冲压模具打扁崩损问题

liuweihnean · 发表于 2017-12-25 14:53:04

各位大神：现在遇到一款料件，连续冲压材料S45C 厚度1.2mm 一步打扁到0.40mm，现在遇到难题，总是打扁冲头崩损，寿命最长也才生产到20K,少的可能才几十个产品就崩损，材料是客户制定的不能更改，模具方面有可以改善的空间么？试过两步打扁，也不能解决问题。目前冲头材质A88 ,热处理60度，请大神指教，谢谢！

liuweihnean · 发表于 2017-12-25 14:56:52

自己顶一下

LIAOYAO · 发表于 2017-12-25 16:17:07

打扁力是很大的，没图没真像。

模具零件用到60度，已经败给楼主。

guwq0724 · 发表于 2017-12-26 08:05:06

形状尺寸很重要，木有木得说。
打扁分5步以上比较好吧，
冲子受力很大，深冷增加耐磨硬度不用太高。

liuweihnean · 发表于 2017-12-26 08:29:51

图示红色圆圈内打扁

liuweihnean · 发表于 2017-12-26 12:50:41

靠人不入靠自己

LIAOYAO · 发表于 2017-12-26 13:46:49

别人都不是神算大师，只能依据提供的信息去协助。

楼主的心态只能自己去努力咯。:lol

xuyanqing · 发表于 2017-12-26 15:56:36

我们04年做过不锈钢打扁，2毫米的一次打到1.2，用油很关键，

dengxiangxi007 · 发表于 2017-12-28 13:27:08

硬度太高就会太脆了

fdszlf · 发表于 2017-12-29 12:09:01

用ASP60或ASP23的料试试。

gowww · 发表于 2018-1-2 09:09:03

厚度1.2mm 一步打扁到0.40mm
是挺有难度的，有些分步太多，材料硬化了，更拍不动了
个人感觉分两步比较合适，另外和粗切关系也比较大

gowww · 发表于 2018-1-2 09:09:31

还有一个是冲头的大小及冲床的吨位也有很大的关系

压边圈 · 发表于 2018-1-3 19:28:49

坐看各路大神显灵

hmilyxll · 发表于 2018-1-7 11:08:52

个人感觉分步和加锻压油是两个不错的选择

cquliyong · 发表于 2018-1-7 12:11:49

向以上的大咖们学习了。

模具是我的工作 · 发表于 2018-1-7 20:38:45

看了所有的评论,学到了一点要虚心:lol:lol:lol:lol

carlosliu · 发表于 2018-1-7 21:47:05

50多度已经很硬了，关键是打扁部位形状要对称，受力状况会改善。

shlzh110 · 发表于 2018-1-19 16:40:46

冲头工作面研磨一定要精细

AG冷冲模具 · 发表于 2018-7-12 12:25:13

个人观点，冲头与材料工作用，都有力的对抗，要如何释放这个力，才能减少冲子崩，

AG冷冲模具 · 发表于 2018-7-12 12:26:50

楼主考量对抗力的释放，才会减少冲子崩的问题

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