高硬度高韧性301不锈钢冲压问题

L.j.t

请问大神，冲压2.0厚的301不锈钢的模具间隙要怎么放，不锈钢硬度35-40度之间，韧性很高，做刀片用的，试过单边8，单边13，单边16的间隙都冲不了，毛刺冲几个就开始出来，模具磨斜口冲也试过，稍微好一点，已经两次把凸模一角冲爆了。而且中间孔6x6的冲针一冲就断挂台位置，冲针试过比落料剪口磨底分级冲还是断，用的模具钢是skh51。冰沙机上面的十字造型刀片。

LIAOYAO

硬度35-40度之间;P  单位是啥？要说清楚，否则难以直接理解便会鸡同鸭讲。

毛刺冲几个就开始出来，表示
1、模具零件耐磨性不足；
2、不锈钢里含有杂质，材料内部有许多微小的硬点存在；

冲裁间隙：单边 10~16%t 都是可用选项。

中间孔6x6的冲针一冲就断挂台位置；有图才有真相。一般是应力造成的，或许是拉断或许是模具本身精度与装配问题造成。

guwq0724

论坛搜一下，一大堆这种现象也有很多建议。
1>冲裁间隙，单边10%左右
2>冲子挂台断裂，常见于间隙过小，应力集中，材质过脆，模具偏心，压料脱料不平衡等等。逐步检查完善即可解决问题点。
3>折弯开裂，常见于较硬较脆材质 折弯内圆角过小，折弯纹路同向，模具工艺等等。
同样逐步检查完善即可解决。

L.j.t

HRC35-40之间。6x6的冲针应该是拉断的，我后面准备换定做的冲针，冲针问题应该可以处理，就是模具间隙应该怎么放，这个301材料的韧性很高，平时用420做同一件工件，热处理后HRC38度左右，单向折弯到60度断裂，这个301可以来回折弯60度3次，

L.j.t

韧性这么高的材料，模具间隙是不是可以再放大一些？

L.j.t

LIAOYAO 发表于 2017-12-27 12:47
301与420根本就不是同一系列的不锈钢，居然拿到一起做比较，很晕。
冲裁间隙：单边取料厚的 10~16%  都 ...

就是冲2.0的301需要单边0.2mm以上的间隙？301没有做过，没想到需要这么大的间隙，谢谢了

L.j.t

guwq0724 发表于 2017-12-27 13:53
论坛搜一下，一大堆这种现象也有很多建议。
1>冲裁间隙，单边10%左右
2>冲子挂台断裂，常见于间隙过小， ...

我搜过了，没有找到有类似2.0厚的301，因为没有做过这个不锈钢，没有这方面的经验。多谢建议。

海之恋爱

用asp60的材料试试看

中国模具-陆工

冲针比落料剪口底分级冲.....这只是降低了冲裁吨位，跟冲针的强度没关系！

cyk2010ls

冲针断是强度不够，把冲头加大到10*10做补强，挂台高度要8.0MM高要带R角方式做.（意思是挂台不要清角）

WILLHU

楼主，最终是怎么解决的呢

L.j.t

cyk2010ls 发表于 2017-12-30 15:09
冲针断是强度不够，把冲头加大到10*10做补强，挂台高度要8.0MM高要带R角方式做.（意思是挂台不要清角）

挂台是有加圆角的。还是断，材料热处理到56-58度是否会好很多？最近问了热处理的人，说是热处理得太硬了。

L.j.t

fdszlf 发表于 2017-12-30 20:33
赞同，用ASP60或ASP23 试下

下一步有这个打算，请问用asp60做冲针，材料处理到多少度韧性会好很多？

L.j.t

WILLHU 发表于 2018-1-4 16:19
楼主，最终是怎么解决的呢

还没有完全解决，后来发现是材料问题，材料太脆了。换了dc53，做了一千多件工件又爆了一次公，问了热处理意见，对方建议模具材料处理到hrc56度左右。我怕这样模具又不耐磨了

L.j.t

海之恋爱 发表于 2017-12-28 14:11
用asp60的材料试试看

请问用这个材料做冲针，处理到多少度比较合适？要求冲针韧性要高。之前用的dc53，skh51都是处理到hrc62度，都会爆公和拉断冲针。

LIAOYAO

将产品图和料带图上传讨论，还有凸模也一并传上来。

L.j.t

海之恋爱 发表于 2018-1-10 09:42
直接买热处理好的，最多就是加工好，静置5-7天回火消除内硬力

这样再回火冲针会不耐磨的。

L.j.t

LIAOYAO 发表于 2018-1-10 00:35
将产品图和料带图上传讨论，还有凸模也一并传上来。

这两天回去用电脑传下

L.j.t

shlzh110 发表于 2018-1-18 17:09
硬度不够 磨损快

现在处理到56度是不会爆，但是很不耐磨。1000多个磨得不成样子了。做这个301做得头痛了。

shlzh110

冲头做涂覆处理