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      冲压总是掉毛屑

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      发表于 2018-5-7 14:28:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
      总是掉毛屑 我个人感觉应该是撕破的问题  请大神指教  材料0.3的65猛

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      评分

      1

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      发表于 2018-5-7 15:27:07 | 显示全部楼层
      1,刺破后面的空步要避位;
      2,拉伸工序,脱料板压料入子高一个材料厚度,凹模入子矮一个材料厚度;
      3,入子大小不要大于开料尺寸,(如果大了要避位)

      点评

      1. 如果脱料板压料入子小于毛坯,闭合时部分毛坯在外面,会不会影响向里拉伸走料? 2.脱料板不是悬浮的 ,会不会压坏产品  详情 回复 发表于 2018-5-7 17:28
       楼主| 发表于 2018-5-7 17:31:45 来自手机 | 显示全部楼层
      陈延彬 发表于 2018-5-7 17:28
      1. 如果脱料板压料入子小于毛坯,闭合时部分毛坯在外面,会不会影响向里拉伸走料?        2.脱料板不是悬浮的   ...

      我感觉你说的是有一定道理的

      点评

      你说说,脱料板为什么压不坏产品??  详情 回复 发表于 2018-5-7 17:40
       楼主| 发表于 2018-5-7 17:49:30 来自手机 | 显示全部楼层
      陈延彬 发表于 2018-5-7 17:40
      你说说,脱料板为什么压不坏产品??

      1. 如果脱料板压料入子小于毛坯,闭合时部分毛坯在外面,是会影响向里拉伸走料
      2.上脱板是压不坏产品的,因为凹模的内托力是非常小的

      点评

      你的是不是直径没有变化 ,如果后续直径变小的话呢?  详情 回复 发表于 2018-5-7 18:25
      发表于 2018-5-7 22:15:16 | 显示全部楼层
      没田的农民,分析的很有道理,这种开料如果不避位基本都有铁屑
      发表于 2018-5-8 15:55:08 | 显示全部楼层
      本帖最后由 Perry0821 于 2018-5-8 16:03 编辑

      拉伸其实还是尽量避免撕口。就目前这个模具看,楼主可以采取1楼的第2点。

      点评

      2,拉伸工序,脱料板压料入子高一个材料厚度,凹模入子矮一个材料厚度; 有什么作用,还是会压到撕口啊?  详情 回复 发表于 2018-5-8 20:05
       楼主| 发表于 2018-5-8 23:15:44 来自手机 | 显示全部楼层
      没田的农民 发表于 2018-5-8 07:47
      你要抬杠你就继续弄
      为啥产生粉屑?
      有没有仔细分析过,大多数原因是撕破后再压回去产生的, ...

      画一个简单的示意图,研究一下
      发表于 2018-5-13 08:17:24 | 显示全部楼层
      楼主把撕破冲子刃口局部图发上来, 再将对应工站料带拍照,只要单一站的高清照片。
      有这些才能详细回复。
      发表于 2018-6-21 10:45:58 | 显示全部楼层
      提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
      发表于 2018-6-21 14:53:27 | 显示全部楼层
      加大半剪间隙,就没问题啊
      发表于 2018-6-21 16:56:10 | 显示全部楼层
      请问间隙多大才合适,跟材料的关系是怎么样的
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