成型后，产品切断后四角有毛刺

wargus · 发表于 2018-9-5 16:41:06

向下成型，产品切落后，四个角上有尖刺，板厚2.0，单边间隙0.1。间隙缩小到0.03后，尖刺还有，无效果。
不知大家有没有什么办法。

310996010 · 发表于 2018-9-5 20:17:53

上模具结构才好分析问题

guwq0724 · 发表于 2018-9-5 23:11:29

尖角出大毛刺是模具工艺的难题通病，做圆角就好了。

wargus · 发表于 2018-9-6 08:19:48

客户图纸就是90度角，不能更改。

wargus · 发表于 2018-9-6 08:26:39

模具是普通冲裁结构。向下成型，最后切断两侧载体，产品滑落。

Perry0821 · 发表于 2018-9-6 09:31:51

这种产品有毛刺很正常，但像你这样的毛刺就不正常。
检查一下产品成型后的形状与最后一步刀口和冲头的贴合度。

huaqisheng · 发表于 2018-9-6 11:25:09

楼主，你这个应该模具定位与最后一部切断有问题吧

wargus · 发表于 2018-9-6 12:00:04

产品和刀口的贴合度还可以，刀口R21.29,产品R20.52.板料成型后和冲裁方向有个角度，毛刺出在侧面。

wargus · 发表于 2018-9-6 13:33:41

是不是这个原因，冲头轮廓和刀口不吻合，产品中间切断了两边还连着，产品实际上最后是拉断的，毛刺就是这样产生的。

liuxixin · 发表于 2018-9-7 08:00:32

成型后切断

dengxiangxi007 · 发表于 2018-9-7 08:31:54

关键是改成什么样的刃口

LIAOGE · 发表于 2018-9-7 10:22:08

切断时一次冲切整个圆弧面,圆弧角度上大下小底部受到冲裁力挤压

LIAOYAO · 发表于 2018-9-15 01:59:12

看到这里了，还是不能理解楼主的模具长相。
有空就再来围观。

wargus · 发表于 2018-9-15 12:00:41

第二次修改冲头形状后冲的产品。四个角要要先冲断，做成高低冲的形式，高差要超过一个板厚，高低过度要尽量圆滑。

dennis1128 · 发表于 2018-9-16 16:23:19

围观听课长见识

迈诺特热流道 · 发表于 2018-9-26 14:29:12

学习中。。。。

KK12136 · 发表于 2018-10-7 22:41:18

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LFK-625 · 发表于 2018-10-9 09:01:15

顶一下，看看

wdg139 · 发表于 2018-10-9 16:32:04

学习中！！！

mars1899 · 发表于 2018-10-10 12:41:07

不错，值得参考,学习中

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