《冷冲压模具优化设计与典型案例》

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《冷冲压模具优化设计与典型案例》图例丰富，语言简练。《冷冲压模具优化设计与典型案例》可供横具设计、制造专业人员参考，也可用作相关专业技术人员的培训教材。

目录

第1章 冷冲压模具的特点、分类和应用
1.1 冷冲压模具的基本特点
1.1.1 冷冲压模具
1.1.2 冷冲压模具作业的基本特点
1.1.3 冷冲压作业的基本要素
1.2 冷冲压模具的分类和应用
1.2.1 按冲压工艺分类
1.2.2 按模具结构形式分类
1.2.3 冷冲压模具的地位和应用

第2章 冷冲压模具设计的依据和基本要求
2.1 冷冲压模具设计的依据
2.1.1 产品及产品的加工工艺
2.1.2 产品生产计划
2.1.3冲压设备的构成情况
2.1.4 模具制作条件
2.2 冷冲压模具设计的基本要求
2.2.1 能满足冲件成形的要求
2.2.2 对模具结构方面的要求
22.3 生产效率高，材料利用率高
2.2.4 使用方便，工人劳动强度低，安全性好
2.2.5 良好的工艺性
2.2.6 便于维修、更换

第3章 冷冲压模具的组成
3.1 典型结构冷冲压模具的组成
3.1.1 落料模
3.1 2冲孔模
31.3 复合模
3.1.4 级进模
3.1.5 弯曲模
3.1.6 拉深模
3.2 冷冲压模具的成形工作零件
3.2.1 凸模
3.2.2 凹模
3.2.3 凸凹模
3.3 冷冲压模具的功能零件
3.3.1 导向零件
3.3.2 定位零件
3.3.3 压料及卸料脱模零件
3.4 冷冲压模具的结构零件
3.4.1 固定板
3.4.2 垫板
3.4.3 冲头把
3.5 冷冲压模具的模架
3.5.1 模架的用途
3.5.2 模架的种类
3.5.3 模架的组成

第4章 冷冲压模具的设计
4.1 冷冲压模具设计的一般顺序
4.1.1 阅读和消化与设计有关的技术资料
4.1.2 冲件工艺分析
41.3 模具结构形式的选择
4.1.4 模具总装配图的设计绘制
4.1.5 模具零件图的设计
4.2 冷冲压模具设计的依据
4.2.1 工艺技术文件-
4.2.2 生产纲领或产品生产计划
4.2.3 模具使用单位相应设备的状况
4.2.4 模具制作条件及习惯
4.3 冲裁模设计
4.3.1 冲裁件的工艺性
4.3.2 模具类型的选择
4.3.3 排样
4.3.4 冲裁力及压力中心计算
4.3.5 决定凹模外形及尺寸、模架的选择
4.3.6 设计绘制总装配图及模具零件图
4.3.7 典型冲裁模设计实例
4.4 弯曲模设计
4.4.1 弯曲
4.4.2 弯曲模设计要点
4.5 拉深模设计
4.5.1 拉深模设计的工艺问题
4.5.2 拉深模设计要点

第5章 冷冲压模具的典型结构分析
5.1 简易模具
5.1.1 落料模
5.1.2 刀口模
5.1.3 切断下料模
5.1.4 简易镦头模
5.1.5 内六角通用冲切模
5.2 落料模
5.2.1 落料模I
5.2.2 落料模Ⅱ
5.2.3 落料模Ⅲ
5.2.4 倒装式落料模的应用
5.2.5 切边落料模
5.3 冲孔模
5.3.1 冲孔模I
5.3.2 冲孔模Ⅱ
5.3.3 冲孔模Ⅲ
5.4 复合模
5.4.1 复合模I
5.4.2 复合模Ⅱ
5.4.3 复合模Ⅲ
5.4.4 冲孔切边复合模
5.4.5 橡皮冲裁复合模
5.4.6 复合模Ⅳ
5.5 级进模
5.5.1 导板模
5.5.2 级进模I
5.5.3 级进模Ⅱ
5.5.4 级进模Ⅲ
5.5.5 级进模Ⅳ
5.5.6 级进模V
5.5.7 级进模Ⅵ
5.5.8 级进模Ⅶ
5.5.9 级进模Ⅷ
5.5.10 级进模Ⅸ
5.5.11 级进模X
5.5.12 级进模Ⅺ
5.5.13 级进模Ⅻ
5.6 弯曲模
5.6.1 典型结构弯曲模
5.6.2 圆棒料弯曲模
5.6.3 矩形管弯曲模
5.6.4 弯曲压肋模I
5.6.5 弯曲压肋模Ⅱ
5.7 拉深模
5.7.1 拉深模
5.7.2 组合式拉深模
5.7.3 三工艺组合拉深模
5.7.4 二次拉深模
5.8 切边模
5.8.1 切边模
5.8.2 通用双工位切边模
5.8.3 单工位切边模

第6章 冷冲模优化设计实例
6.1 单工序模具
6.1.1 落料模
6.1.2 薄板凹模落料模
6.1.3 精锻件冲孔模
6.1.4 非圆成形切边模
6.1.5 整修模
6.1.6 切口模
6.1.7 卷圆模
6.1.8 多向综合弯曲模
6.1.9 冷挤通用模架
6.2 多工序组合模具
6.2.1 冲孔切口落料复合模
6.2.2 冲孔切断弯曲模
6.2.3 切口弯曲冲孔落料级进模
6.2.4 冲孔切槽拉深落料级进横
6.2.5 冲孔拉深再冲孔落料级进模
6.2.6 加长模架的冲孔落料级进模
6.2.7 分解冲裁级进模
6.2.8 多件组合套裁级进模
6.2.9 弯曲压肋翻边模

第7章 冷冲压模具的特殊结构及改进设计实例
7.1 结构特殊的冷冲压模具
7.1.1 大间隙模具
7.1.2 复合整修模
7.1.3 调头组合冲孔模
7.1.4 多孔件分组冲孔模
7.1.5 拼合凹模的复合模
7.2 工艺内容改进的冷冲压模具
7.2.1 改变每模冲件数量的落料模
7.2.2 改进排样方式的级进模
7.2 3 改变模具类型的模具
7.2.4 改进冲件成形工艺的模具
7.3 改进结构设计的冷冲压模具
7.3.1 落料模
7.3.2 改进冲切方式和定位方式的级进模
7.3.3 简易模具的升级设计
7.3.4 镦粗模的改进设计

第8章 成套模具及优化设计
8.1 单个零件的成套模具
8.1.1 拨头成套模具
8.1.2 换档叉成套模具
8.1.3 护架成套模具
8.2 组合件成套模具
8.2.1 产品工艺技术分析
8.2.2 用于摇臂冲压成形的模具
8.2.3 用于播臂座冲压成形的模具
8.2.4 组件铆压模

第9章 冷冲压模具传统结构的改进设计
9.1 螺钉固定连接的推广应用
9.1.1 螺钉连接在凸模固定方面的应用
9.1.2 螺钉拉紧固定在组合式凹模上的应用
9.2 卸料脱模装置的改进
9.2.1 可调弹压装置的应用
9.2.2 组合式推件板的应用
9.2.3 分体式固定卸料板的应用
9.3 定位方式的改进设计
9.3.1 活动式定位装置的设计
9.3.2 回拉式挡料定位方式的应用
9.4 冷冲压模具的其他结构改进
9.4.1 圆柱销的改进设计
9.4.2 模具的防拔脱措施
9.4.3 成形侧刃的采用
9.4.4 分组和分解冲切在玲冲压模具中的应用
参考文献

序言

冷冲压模具作为模具的重要组成部分，是用于大批量生产的专用工艺装置。由于它的诸多优点，已成为制造业中不可缺少的重要加工装备。保证能够快速安全地获得质量稳定、成本低的产品，是对模具最基本的要求。为此，除模具本身要有很高的制作质量外，设计更是至关重要的一个环节。所以，通常要求模具设计必须在保证冲件能满足设计要求的基础上，有良好的加工工艺性和装配工艺性、操作方便，工作安全，便于维修更换，使用寿命长。
编者从事包括冷冲压模具在内的工模具制作、设计、工艺、使用、管理、维修工作40余年，积累和总结了较多模具设计改进的经验编成此书。其中内容包括冷冲压模具的传统设计顺序和方法；典型结构介绍；优化设计实例；成套模具设计；传统结构方式的改进设计等，可供模具制造专业人士参考，也可用作冷冲压模具设计专业技术培训的教材。
本书在编写过程中，得到了冯啸野、周红军、李力、周芳、廖欢乐、周秀兰、梁国炬、穆树梅、周军、周淑萍、齐登富、余建芳、邱方勇等同志的大力协助，在此表示感谢。
由于编者长期从事实践工作，受经历影响，加之水平有限，不当之处在所难免，诚请各位读者和专家提出宝贵意见，以便加以改进。