《中国模具工程大典 第6卷 粉末冶金零件模具设计》

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《中国模具工程大典 第6卷 粉末冶金零件模具设计》
第一篇 粉末冶金零件模具设计基础
第1章 概述
1 粉末冶金技术概要
2 粉末冶金零件生产过程
2.1 粉末冶金生产的基本工序
2.2 后续加工作业
3 材料的选择
4 技术性能
4.1 与孔隙相关的一些材料特性
4.2 力学性能
4.3 物理性能
5 接近全密实的粉末冶金制品
5.1 粉末锻造（P/F）
5.2 等静压制
5.3 金属注射成形
5.4 喷射成形
6 特种材料
6.1 高温合金
6.2 工具钢
6.3 难熔金属
6.4 铍
6.5 钛
6.6 金属基复合材料（MMCA）
第2章 常用粉末冶金工艺与设计
1 粉末冶金工艺设计的一般考虑
2 粉末冶金生产工艺
3 粉末冶金成形工艺的比较
4 零件制造工艺的比较与选择准则
5 粉末冶金零件设计准则
5.1 常规模压结构零件设计准则
5.2 烧结金属含油轴承设计准则
5.3 粉末锻造设计准则
5.4 金属注射成形设计准则
第3章 温压与模壁润滑
1 温压
1.1 温压工艺
1.2 温压的理论基础
1.3 温压过程的温度控制
1.4 温压系统
1.5 温压材料的性能-
1.6 磁性材料温压成形
1.7 温压的应用
2 模壁润滑技术
2.1 干粉润滑剂喷涂装置工作原理
2.2 模壁润滑装置的改进
2.3 模壁润滑与内部润滑法脱模性的比较
2.4 WDL（温压+模壁润滑）的生产性试验
第4章 粉末冶金结构零件应用
1 在汽车中的应用
2 在农业机械中的应用
3 在家用器具中的应用
4 在电动工具中的应用
5 在锁零件中的应用
6 粉末冶金结构零件典型应用实例
6.1 粉末冶金汽车零件实例
6.2 办公机械用粉末冶金零件实例
6.3 其他机电产品中用的粉末冶金零件实例
参考文献
第2篇 粉末冶金零件结构工艺设计
第1章 粉末冶金结构零件设计
1 粉末冶金结构零件设计流程
1.1 粉末冶金结构零件设计要点
1.2 粉末冶金设计流程
1.3 关于零件设计的注意事项
2 零件的形状、尺寸及尺寸精度设计
2.1 形状设计
2.2 对一些特殊形状设计的说明
2.3 利用组合成形法简化压坯的复杂形状
3 压坯尺寸限制
4 粉末冶金零件的尺寸公差
5 粉末冶金齿轮设计
5.1 粉末冶金齿轮设计准则
5.2 粉末冶金齿轮的成形
5.3 粉末冶金齿轮的公差
5.4 粉末冶金齿轮的材料选用
6 粉末冶金凸轮的设计与应用
6.1 粉末冶金凸轮的优点
6.2 凸轮承受的应力
6.3 形状限制
6.4 粉末冶金凸轮应用实例
7 粉末冶金链轮设计与应用
7.1 粉末冶金链轮的使用范围
7.2 材料选择
7.3 齿形、形状及精度
7.4 粉末冶金链轮应用例
8 粉末冶金棘轮设计与应用
8.1 材料选择
8.2 形状与精度
第2章 粉末冶金结构零件材料
1 铁基粉末冶金材料合金化的方法
2 铁基粉末冶金材料
2.1 预混合粉制作的铁基粉末冶金材料
2.2 渗铜铁与渗铜钢
2.3 由部分合金化(扩散合金化)粉末生产的铁基粉末冶金材料
2.4 由预合金化粉末生产的铁基烧结材料
2.5 由混合合金化粉末生产的烧结钢
3 烧结材料的热膨胀系数与断裂韧度
3.1 热膨胀系数(CTE)
3.2 断裂韧度
4 铁基粉末冶金材料的切削性
5 粉末冶金不锈钢的耐蚀性
6 轴向疲劳
7 滚动接触疲劳(RCF)
8 铁基烧结材料的力学性能
9 非铁基粉末冶金材料
10 GB/T 19076—2003烧结金属材料规范(ISO 5755：2001，IDT)
第3章 金属注射成形(MIM)零件设计
1 金属注射成形(MIM)零件的特征
2 金属注射成形(MIM)工艺要点
3 金属注射成形(MIM)模具设计要点
4 金属注射成形(MIM)零件成形坯形状设计
5 金属注射成形(MIM)零件材料标准
5.1 低合金钢
5.2 不锈钢
5.3 软磁合金
第4章 粉末锻造零件设计
1 粉末锻造的特点
2 铁基粉末锻造零件生产工艺
2.1 锻造方法
2.2 铁基粉末锻造零件生产工艺
3 铁基粉末锻造材料的力学性能
4 预成形坯设计
4.1 增高预成形坯密度
4.2 形状与成形设计
5 粉末锻造零件材料标准
5.1 碳钢
5.2 铜钢
5.3 低合金P/F—42x x钢
5.4 低合金P/F—46x x钢
5.5 淬透性与顶端淬火曲线
6 粉末锻造的经济性与应用实例
6.1 经济性
6.2 应用实例
7.粉末锻造汽车连杆的生产与应用
7.1 粉末锻造连杆的生产过程
7.2 粉末锻造连杆与锻钢连杆比较的优势
7.3 汽车发动机用粉末锻造连杆的性能
7.4 北美三大汽车制造公司采用粉末锻造连杆的原因
参考文献
第3篇 粉末冶金零件模具设计
第1章 粉末成形压机
1 对粉末成形压机的一般技术要求
2 通用粉末成形压机
2.1 机械式粉末成形压机
2.2 液压式粉末成形压机
2.3 机械式和液压式压机的比较
3 CNC粉末成形压机
3.1 SX-40压机
3.2 KPP全自动机械一液压式粉末成
形压机
第2章 温压用粉末成形压机
1 粉末加热器
2 槽式加热器
3 装粉靴
4 模架的加热、冷却及绝缘
5 温压作业中的故障与排除措施
第3章 粉末冶金成形模架和成形模具设计基础
1 粉末冶金成形模架
1.1 成形模具的动作设计
1.2 粉末冶金成形模架的功能
1.3 模架中的粉末移送机构和模冲速度控制系统
1.4 多层板模架
2 粉末冶金成形模具设计基础
2.1 基本概念
2.2 粉末冶金零件的外形特征
2.3 常用模具系统
2.4 在粉末冶金零件生产过程中裂纹的形成
2.5 在压制成形过程中产生的裂纹
3 压坯内裂纹形成的起因
3.1 材料组成的变化
3.2 压制成形过程中粉末颗粒侧向移动造成的裂纹
3.3 压制终了后弹性应变释放引发的裂纹
3.4 高拉伸/剪切应力引发的裂纹
4 粉末冶金零件压制成形中产生裂纹的数据库
5 粉末冶金模具尺寸设计原则
5.1 决定模具尺寸的步骤
5.2 模具的变形量
5.3 模具计算用的主要参数
第4章 刚性模压成形模具设计
1 概述
2 压制成形周期
2.1 阴模装粉
2.2 密实粉末
2.3 将压坯从阴模中脱出
2.4 在装备有多层板模架的压机上的压制周期
3 压制成形模具设计
3.1 模具的功能设计
3.2 模具零件的尺寸与公差
3.3 模具材料
3.4 模具寿命
3.5 模具设计注意事项
3.6 模具的制造成本
4 压制成形模具结构设计
4.1 成形模具结构基本方案
4.2 成形模具主要零件和模座的连接方式
4.3 浮动结构
4.4 辅助机构
4.5 成形模具结构示例
第5章 精整与整形模具设计
1 复压、精整及整形的一般原理
1.1 复压
1.2 精整与整形的一般原理
2 精整与整形的润滑
2.1 用油喷涂润滑零件表面
2.2 在润滑剂中滚磨
2.3 润滑阴模
3 精整与整形模具设计
3.1 无孔的形状简单的零件
3.2 直轴套
3.3 有孔异形零件
3.4 带外法兰的零件
3.5 带法兰的零件
3.6 其他复杂形状零件
4 精整与整形模具结构设计
4.1 精整方式的选择
4.2 精整模具结构基本方案示例
4.3 送料机构
4.4 精整模具结构示例
第6章 粉末锻造模具设计
1 粉末锻造的特点及应用
1.1 概述
1.2 粉末锻造工艺分类
1.3 粉末锻造工艺过程与生产自动化
1.4 粉末锻造工艺的特点及应用
2 粉锻件和预制坯的设计
2.1 粉锻件的分类与锻件图设计
2.2 预制坯的设计
3 粉末锻造工艺及其变形特点
3.1 粉末锻造工艺
3.2 预制坯锻前加热
3.3 粉末烧结锻造变形特点与致密
4 粉末锻造模具设计及实例
4.1 粉末锻造模具设计
4.2 粉末锻造模具设计实例
第7章 金属注射成形模具设计
1 金属注射成形模具设计
1.1 金属注射料的特点
1.2 金属注射成形模具的基本结构与形式
1.3 模具设计
2 带外侧凹制品的模具设计
2.1 办合模
2.2 侧向抽芯模具
3 带内侧凹制品的模具设计
4 金属注射成形模具的强度计算与设计实例
4.1 金属注射成形模具的强度计算
4.2 金属注射成形模具设计实例
5 金属注射成形新工艺及其模具技术
5.1 金属微注射成形技术(μ—MIM)
5.2 气(液)体辅助成形技术
5.3 多组份材料复合注射成形技术
5.4 注射毛坯的加工装配技术
5.5 热流道技术
5.6 快速模具技术
5.7 熔芯成形技术
第8章 冷等静压成形包套模具设计
1 包套和模具的作用和种类
1.1 “温袋”法等静压成形用湿包套模具
1.2 “干袋”法静压成形用干包套模具
1.3 均衡压制用厚壁模具
2 包套和模具的组成
2.1 塑性模件
2.2 刚性模件
2.3 端口密封装置
2.4 支撑装置
3 包套和模具的设计
3.1 包套和模具的设计步骤
3.2 包套和模具设计的主要因素
4 包套材料的选择
第9章 热等静压成形包套模具设计
1 包套技术
1.1 包套材料选择原则
1.2 包套的种类
1.3 包套设计
2 包套焊接
2.1 软钢包套的焊接
2.2 钛包套的焊接
2.3 钼包套的焊接
2.4 玻璃包套的焊接
3 包套检漏
3.1 氦质谱检漏法
3.2 卤素检漏法
4 包套的充填
5 包套的抽空及封焊
第10章 温压模具设计
1 温压时，加热和维持适当作业温度所需的功率
1.1 将模具从室温加热到温压作业温度所需的功率
1.2 保持作业温度适当稳定所需的功率
2 温压用模具实例
2.1 从室温(20℃)将模具加热到温压温度150~所需的功率
2.2 维持温压作业温度稳定所需的功率
3 对温压用模具实例和所需功率计算的简要说明
4 工作间隙与冷缩配合
5 冷缩配合含阴模的计算
参考文献
附录
A 粉末冶金用压机术语(JPMA4—1972)
B 金属注射模中小型标准模架
1 中小型标准模架的结构形式
1.1 结构形式
1.2 标记方法
2 中小型模架的尺寸组合系列
2.1 品种、系列与规格
2.2 中小型模架
C 金属注射模大型标准模架
1 大型模架的结构形式
1.1 结构形式
1.2 标记方法
2 大型模架的尺寸组合系列
2.1 品种、系列与规格
2.2 大型模架