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      [已解决] 铝型材冲孔有周围有裂纹是什么原因?

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      发表于 2021-1-3 20:39:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
      6005-T5铝型材冲孔长孔时  孔周围一直有一圈裂痕 也有一些毛刺。间隙0.05T 冲头CR12 HRC有60左右 有的说是型材氧化处理过都有有裂纹没办法。我感觉是间隙可能小了 表面的波纹可能也有原因。
      第一次遇到这种材料搞不太懂  间隙是问了别人的。有大哥知道问题吗

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      发表于 2021-1-4 09:50:56 | 显示全部楼层
      自己不是找到问题了么。还来问。
      间隙是问了别人的。::你问的大哥可把你坑惨了!
      发表于 2021-1-4 13:15:09 | 显示全部楼层
      本帖最后由 fdszlf 于 2021-1-4 13:36 编辑

      氧化处理后铝的表面变硬,强度增加。铝的基体物理性能不变。不知道你这个是不是氧化表面跟基体硬度不一致的原因,发照片给大家看下。
      发表于 2021-1-4 14:46:04 | 显示全部楼层
      孔周围一直有一圈裂痕就得拍张高清照片来讨论。
      发表于 2021-1-5 09:51:33 | 显示全部楼层
      得看实物才有说服力
      发表于 2021-1-11 10:48:16 | 显示全部楼层
      提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
      发表于 2021-4-25 16:23:51 | 显示全部楼层
      5.5厚0.05间隙? ??   理想 间隙在 0.1~0.25之间,检测一下材料硬度,硬,间隙放大,孔边裂纹是冲裁间隙小了挤出来的。
      发表于 2022-2-19 09:11:40 | 显示全部楼层
      是不是冲子加工表面精度不够啊
      发表于 2022-2-22 17:56:25 | 显示全部楼层
      从左视图上看冲孔的部分材料是带波浪的,如果凹模和凸模都是平的冲起来外观不行不是很正常的事情吗
      楼主是不是发张高清照片来看看?
      发表于 2022-2-25 13:22:24 | 显示全部楼层
      本帖最后由 fdszlf 于 2022-2-25 13:24 编辑

      肯定不是间隙太小了, 跟你表面有波纹有关,另外跟材料本身的结构组织也有关。冲裁时 波纹部分悬空,造成了悬空区域表层部分只有拉应力,没有压应力,不利于材料塑性变形,也就是说这部分区域的表层塑性变形还没发生,直接开裂了。
      发表于 2022-8-31 09:59:15 | 显示全部楼层
      不知问题解决了否。
      发表于 2023-9-13 21:00:11 | 显示全部楼层
      楼主问题解决没
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