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      模具论坛»论坛 › 冲压模具 › 『冲裁』 › 线割后的冲头、凹模在做涂层前需要预处理吗？
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      查看: 10375|回复: 58

      线割后的冲头、凹模在做涂层前需要预处理吗？

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      fdszlf
      发表于 2021-6-1 20:23:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 fdszlf 于 2021-6-2 22:49 编辑

      因为线割后的冲头、凹模有一层白层，白层的厚度大约0.2微米，白层内存在很大的内应力，为了提高线割后的冲头、凹模涂层的耐磨性，可以采用以下方式改良：1、需要在低于回火温度40℃的条件下进行回火来消除残余应力；2、对线割后的冲头、凹模表面进行抛光 3、对线割后的表面进行喷砂，可以起到增强结构抗疲劳的效果。

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      fdszlf
       楼主| 发表于 2021-6-2 19:02:03 | 显示全部楼层
      有时候报告上的一句话可能解决了我们几十年一直没解决的问题。 国外的人比较务实。

      点评

      LIAOYAO
      所以要多读书、多看资料。很多人就是不听劝。^_^  发表于 2021-6-2 20:11
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      春亚兰迪
      发表于 2021-6-2 07:50:49 | 显示全部楼层
      这个我还真的不知道。希望楼主多发这类的帖子。

      点评

      fdszlf
      国内真正有在实际应用 并把理论也弄透了的就算有也是极个别的厂了。  详情 回复 发表于 2021-6-2 09:15
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      ywq654321
      发表于 2021-6-2 10:35:51 | 显示全部楼层
      本帖最后由 ywq654321 于 2021-6-2 10:45 编辑

      有几个疑问，请教楼主：
      1热处理后会影响残余应力,进而影响加工的尺寸精度。
      2表面抛光对加工的尺寸精度有影响,且不确定。
      这些后加工应该都不适用于慢走丝后的表面处理吧。
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      hxb7609
      发表于 2021-6-2 11:09:45 | 显示全部楼层
      一般都是磨削件去作涂层，线割的是电蚀层易剥落。异形的冲头或凹模要考虑怎样用光曲磨可加工。

      点评

      fdszlf
      是的，我们以前做法跟你一样，尽量选用研磨件去做涂层。 如果是线割件 就把白层抛掉。  详情 回复 发表于 2021-6-2 23:03
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      littlegrass
      发表于 2021-6-2 13:36:41 | 显示全部楼层
      PG后的冲头或刀口做涂层效果最好，线割的也是先抛光，在做涂层，做好后在用羊毛头带机油抛下效果最好！异性的零件用喷砂处理后再做涂层！验证效果好很多！
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      LIAOYAO
      发表于 2021-6-2 16:40:11 | 显示全部楼层
      1、需要在低于回火温度40℃的条件下进行退火来消除残余应力；
      这段描述有问题喔！
      金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火，也称低温退火。
      一般来说，钢的再结晶温度大约在750℃左右。

      低温回火又称“消除应力回火”。将“退火”与“回火”诨肴，这也是国内书籍一大抄的后遗症，自己要有能力去判定，不然古人早就说过“尽信书不如无书”。

      点评

      fdszlf
      “退火”翻译错了，应该是“回火”。我没有查证就摘录了，抱歉。  详情 回复 发表于 2021-6-2 22:49
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      shert
      发表于 2021-6-3 10:02:08 | 显示全部楼层
      高手论坛，，，，，，，，，，，，，
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      Asura阿修
      发表于 2021-6-3 11:28:09 | 显示全部楼层
      白层是专业术语吗？我们厂把这个叫做线割氧化层；线割过程中的电腐蚀，有物理变化还伴随有电化学变化。一些重要的分切凸模和成型凸模会进行抛光处理后进行表面镀层处理。

      点评

      Asura阿修
      线割的工作原理大概了解过，两个电极放电的瞬间高温造成金属熔化，再在工件表面再凝结。虽然主要是物理变化，不过这个过程中还是有氧化作用的，水有一定导电性，即使经过去离子处理，降低导电率，但还有一定的离子数  详情 回复 发表于 2021-6-6 10:42
      LIAOYAO
      线割氧化层是俗称，不准确的描述词。氧化层是更偏差的描述词。氧化得要有氧，线割的水或油含氧量才多少PPM？ “白层” ( white layer)主要形成原因是金属融化后再凝固。  发表于 2021-6-5 10:31
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      littlegrass
      发表于 2021-6-3 11:49:28 | 显示全部楼层
      我们也是叫氧化层！
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      ccc72
      发表于 2021-6-4 16:55:19 | 显示全部楼层
      好议题，值得看
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      fdszlf
       楼主| 发表于 2021-6-4 17:08:22 | 显示全部楼层
      欢迎大家 各抒己见，多交流！
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      fdszlf
       楼主| 发表于 2021-6-4 17:13:20 | 显示全部楼层
      这个报告上的 举例是 割一修四，白层是0.2微米， 所以我们平常割一、修二，割一修一的 白层就更厚了。
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      littlegrass
      发表于 2021-6-5 10:02:20 | 显示全部楼层
      请教下！油割零件应该百层更薄了，几乎于零了，是吗！

      点评

      fdszlf
      实际数据要测， 像油割机 如果做到高光洁度，可能白层在0.1微米左右吧， 本次实例阿奇 割一修四本来光洁度就很高了。 相同的光洁度阿奇机（水割机）直径0.05线 加工表机芯的齿轮，比日本牧野0.05的线油割机修刀次数  详情 回复 发表于 2021-6-5 11:57
      LIAOYAO
      “白层” ( white layer)主要形成原因是金属融化后再凝固。油割开粗也是大电流，修割才会用小电流搞脉冲。 白层厚度与加工参数直接关系，不说修几刀就谈厚度几乎于零了，是不合宜的。  发表于 2021-6-5 10:34
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      LIAOYAO
      发表于 2021-6-6 18:28:49 | 显示全部楼层
      纯水或是去离子水或是树脂过滤水，都是在提高水的欧姆值，即提高绝缘值。
      水割机并不要求水中的含氧量指标，水除氧要另外的工艺，即使高绝缘值的水也是有一定的含氧量。
      工件泡在水里不动也会缓慢出锈斑，温度高则氧化反应快，含氧量才是锈斑形成的主因。
      有些慢走丝厂直接用自来水当加工液，有些是树脂砂过滤水，直接比较线割后的工件锈斑就很明了。

      点评

      Asura阿修
      谢蜗牛哥指点，我们那慢丝说是用山泉水做介质，工件面都有一层锈迹，推测是三氧化二铁。加上书上看来的一知半解说明，所以推测一是线割过程中有电化学反应造成的氧化，二是工件泡在水里的氧化。强行解释了，我们厂为  详情 回复 发表于 2021-6-6 19:21
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      LIAOYAO
      发表于 2021-6-6 20:00:09 | 显示全部楼层
      山泉水与矿泉水都是富含矿物质，而矿泉水可能会是硬水或半硬水，山泉水则是软水。
      山泉水在地表流动与空气接触更频繁，所以溶氧量比矿泉水、自来水要高。

      钓鱼人对溶氧量(含氧量)就比较敏感，闷热天少有鱼口，此时起风后则鱼口明显增加，其因是表水层的溶氧量增加了，鱼感觉到有“气”了。
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      JamesHoot
      发表于 2021-6-18 11:24:20 | 显示全部楼层
      我们把白层也叫 氧化层 需要预处理（研磨抛光、微喷砂等）
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      tianzhiya0521
      发表于 2021-6-20 14:37:37 | 显示全部楼层
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      RAj
      发表于 2021-6-21 09:17:13 | 显示全部楼层
      神仙打架，请问各位大佬在哪学习的这些啊

      点评

      fdszlf
      多实践，多看书。  详情 回复 发表于 2021-6-21 09:24
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      wutao651579962
      发表于 2021-7-2 19:44:30 来自手机 | 显示全部楼层
      钓鱼也研究透了
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