线割后零件的硬度、应力变了吗？

fdszlf · 发表于 2021-6-2 20:13:24

用粉末高速钢硬度为：HRC62，在阿奇慢走丝机上割一修四，然后测试硬度，其结果为：1.表层0.15微米以内硬度约为HRC40.8；2.在0.2-0.8微米的范围内硬度由HRC55.2升至约HRC70；3.在0.8-1微米的范围内发生回火软化，硬度降至HRC45-HRC55之间。4.局表层1.5微米以下的材料硬度结构不受影响。由此可见在表层存在高达1000Mp的内部拉应力。

LIAOYAO · 发表于 2021-6-2 22:59:13

硬度阶梯与加工电流有直接关系，
温度与硬度也是直接相关的，
没有达到一定精度与寿命要求的厂，永远很难理解为啥会有硬度阶梯度。

春亚兰迪 · 发表于 2021-6-3 08:01:08

快丝加工的模具是不是更差？

莫问何方 · 发表于 2021-6-4 16:21:29

快走丝估计更差，学习了

fdszlf · 发表于 2021-6-4 17:07:58

欢迎大家各抒己见，多交流！

shlzh110 · 发表于 2021-6-4 19:44:21

老师这种问题通过表面抛光能解决吗如果不能该如何解决

shlzh110 · 发表于 2021-6-7 15:21:44

后来看到了

fdszlf · 发表于 2021-7-7 23:22:51

跟大家分享一个原来一个案列，一个老板拿了一个拉铜线的刀模（钨钢材质）去慢走丝加工，开始那个台湾厂为了提高效率用0.2的线开粗，再用0.05的线精修，老板拿回去用了没多久刀模就坏了，老板说这个厂骗他。后来找了一家厂加工费贵很多，从开粗到精修都是用0.05的线完成，拿回去用就很好。 0.2的线开粗的不好，估计是因为开粗的时候放电量大，造成零件表面白层更厚，并对底材的硬度、应力影响更大。

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