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      查看: 11264|回复: 19

      [讨论] 关于几种安全检知装置

      [复制链接]
      发表于 2021-9-12 11:27:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 hy1811 于 2021-9-12 12:23 编辑

      当今的模具设计,安全检知很重要。
      发一个安全检知装置的贴子,抛砖引玉,望大家指正与补充。
      第一种,微动开关式。
      file:///C:/Users/Administrator/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image012.gif


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       楼主| 发表于 2021-9-12 12:25:31 | 显示全部楼层
      第二种,光电传感器式

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      点评

      第三种,距离接近传感器式  详情 回复 发表于 2021-9-12 12:26
      发表于 2021-9-12 20:08:48 | 显示全部楼层
      挺好的知识,感谢分享
      发表于 2021-9-13 08:49:37 | 显示全部楼层
      挺好的知识,感谢分享
      发表于 2021-9-13 10:46:53 | 显示全部楼层
      有用过国外最新的模内监测系列的朋友吗!之前有收到过一份很全的介绍资料,结果搞掉了,,,

      点评

      可惜了!  详情 回复 发表于 2021-9-13 11:29
      发表于 2021-9-13 13:08:14 | 显示全部楼层
      我的设计中只有第一种。
      还被生产拆了,说是不好用。
      发表于 2021-9-13 13:35:29 | 显示全部楼层
      本帖最后由 ywq654321 于 2021-9-13 13:38 编辑

      第一种,我这也反映不好用,关键在误送料后,给的信号太晚,模具刹车不及时(模具脱料板接近压死才给的检测信号),料带模具该打烂还打烂,被生产抱怨没效果。
      现在用的是第三种,检测尾料,给的信号比较早(从上死点下来30度左右 给信号时 脱料板还没接触料带),料带没送到位,模具停车及时,不至打烂料带。
      发表于 2021-9-13 16:51:16 | 显示全部楼层
      感觉还是下死点比较实用点。模内检测不适合冲次高的,适合开模间隙大,冲次慢的,换模安装也相当麻烦。上模巡航针对架模、安装要求比较高,关键还是要看冲床刹车磨损程度。光电的没有怎么接触,但从分析来看估计也只能在中低速上使用,模内的可能比较稳定点,磁台固定的感觉容易受到干扰失灵。总体来说如果冲床保养好、架模调模都是按章操作还是有效果的,但关键是感觉国内很多公司不注重这些问题,所以导致安全检查无用之说。日资、台资一些公司做的很好,一个小产线几个人看线。
      发表于 2021-9-13 17:46:41 | 显示全部楼层
      这种我们N年前就淘汰了,厚料(T=1.0mm以上)用这种还可以
      现在主要用米思米这两种,


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      点评

      这种通电式传感器,有没有打坏料带的风险?  详情 回复 发表于 2021-9-15 21:13
      帮大师傅补个图。  详情 回复 发表于 2021-9-15 21:06
      发表于 2021-9-14 08:50:13 | 显示全部楼层
      直接上视觉了。
      发表于 2021-9-14 14:30:26 | 显示全部楼层
      @12楼  视觉检测不靠谱,我们测试过,因为震动太大,视觉检测的经常跑位,超不稳定。
      发表于 2021-9-15 15:17:29 | 显示全部楼层
      感谢分享 感谢分享
      发表于 2021-9-15 15:44:30 来自手机 | 显示全部楼层
      王二小ww 发表于 2021-9-14 19:25
      这个是开关吗

      这是通电式的,误送后接触到料带导电后停机,不过还是会打一下把料带打坏
      发表于 2021-9-15 16:01:15 | 显示全部楼层
      1
      发表于 2021-9-16 06:36:19 | 显示全部楼层
      本帖最后由 ywq654321 于 2021-9-16 06:39 编辑

      To 19楼  理论上应该达不到  避免打坏料带的, 理由如下:
      1,冲床从接到信号到滑块停车,反应是需要时间的,从接到感应信号,还要过一会才能停下来。
      2 ,这个感应器的安装位置,猜测是脱料板,从脱料板接触料带,到脱料板贴下模板,正常也就一个抬料高度,估计这个距离只够冲床的停车延时,这个状态,料带误送的话已经打烂掉了。
      个人感觉,用磁感应的尾料检测,可能给的感应信号时间点更早些,有可能避免料带打烂掉。
      发表于 2021-9-19 12:22:34 | 显示全部楼层
      xuexiyixia
      发表于 2022-3-18 10:42:00 | 显示全部楼层
      还有一种,出料口接触式的啊
      发表于 2022-3-19 09:57:38 | 显示全部楼层
      误送检测针,我们是订制加长的,内导柱也得加长要不维修就废了。超过卸料板50长基本够用,上模座加弹簧板防止弹簧压缩量不够。
      发表于 2022-4-15 14:08:12 | 显示全部楼层
      提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
      发表于 2022-4-16 10:01:41 | 显示全部楼层
      目前的所有的检测装置都只适用于低速,速度超过100基本都来不及停机,要误冲一下

      点评

      结论是对的方向,可没说明到深层的机理,大侠再努力补充下你的论点,俺看看后回复消息于你空间。  详情 回复 发表于 2022-4-16 10:47
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