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      拉伸口部开裂

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      发表于 2021-10-18 13:43:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
      传送模二次拉伸,拉伸高度15.0   拉深外径12.5,拉伸系数0.8   查表0.73,拉深间隙单边0.1,没有压边,开裂,
      材质304 拉伸专用材料 料厚0.6   硬度HV170
      请问这种问题应该如何处理

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       楼主| 发表于 2021-10-18 14:35:32 | 显示全部楼层
      首次拉伸的外径为14.0,所有的材料全部拉直
      发表于 2021-10-18 14:38:23 | 显示全部楼层
      拉两次就开裂   那连续模咋办

      点评

      我 们用传递模做的  详情 回复 发表于 2021-10-18 15:05
      发表于 2021-10-18 14:53:41 | 显示全部楼层
      坯料外径是多少?

      点评

      落料外径29  详情 回复 发表于 2021-10-18 15:03
      发表于 2021-10-18 15:14:36 | 显示全部楼层
      大侠的计算式有偏差喔!
      14/29=0.483 (拉深率 m1 )已经低于0.5;

      HV170属于O材,不应该会出现应力纵裂,先确认素材的真实硬度。

      若是用比较极限的拉深率,2次拉还是可能达成,三次拉比较保险
      发表于 2021-10-18 15:18:11 | 显示全部楼层
      从照片看,四个拉深耳很明显,可以大致判定现在的材料本身的成形性不算是好的。

      总结判定:材料本身问题占大头。
      发表于 2021-10-19 07:54:40 | 显示全部楼层
      材料HV170,测量是多少?一拉后材料硬度很重要。

      点评

      HV170,就是实测硬度  详情 回复 发表于 2021-10-19 08:22
      发表于 2021-10-19 14:57:57 | 显示全部楼层
      17.4   14.4  12.5
      发表于 2021-10-19 17:45:39 | 显示全部楼层
      目前这种情况,材料一次拉伸尽量在0.6以上,料全部拉进去,二次拉伸0.83以上,锥形凹模,第三次到位,以前遇到过,也研究了很久
      发表于 2021-10-19 18:23:15 | 显示全部楼层
      要分三次拉伸。
      发表于 2021-10-19 22:34:25 | 显示全部楼层
      将开裂那一步改为变薄拉伸,可以解决。

      点评

      英雄所见略同---确实是这样  发表于 2022-1-19 10:16
      我是后一工位变薄拉伸  详情 回复 发表于 2021-10-20 07:59
      发表于 2021-10-20 10:00:14 | 显示全部楼层
      材料原因 不锈钢还是好拉的
      发表于 2021-10-22 11:22:36 | 显示全部楼层
      不懂,看看大神门的回复边学习
      发表于 2021-10-22 20:40:29 | 显示全部楼层
      看样子是拉伸完成后再开裂的吧。
      如果是就一定是材料问题,
      解决办法有二个:
      1.拉伸完后跟着退火
      2.换材料
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