定好模具保养计划，但是数据收集和计划执行难怎么办？

中模云系统

丨收集生产数据难：

模具保养其实是十分重要的，做的好的话，甚至可以代替维修，避免模具突然损坏耽误生产，每家企业其实也知道其重要性，所以都有做各种保养规范，但是由于实际的人员，数据等原因，执行的一直不好。

例如，小杨所在的公司，小杨是负责模具保养这块的，公司也规定了，模具打到5万次必须要做一次小保养，10万次做一次大保养，但是理想很美好，现实很骨感。

想要知道模具打了多少次，必须要去生产那边了解，但是生产那边也不管这些，所以压根也不会收集这些数据，反正模具能生产就行，要是模具出问题了，那肯定是模具部模具做的垃圾，赶紧拉去修就行了，出于这种情况，慢慢的小杨也不怎么上心了，因为压根就没依据，于是也就等模具坏了拉去修一下，也不管什么保养不保养了，于是模具经常会在生产中突然出现问题，耽误了很多生产时间。

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丨传统解决方案：

通过纸质单和人为跟进，耗时耗力。

丨中模云解决方案：

1.根据模具的生产次数，或者时间，制定了对应的保养计划。

2.通过系统管理保养情况，对超额使用的模具有准确的数据依据，规范生产作业方式。

3.针对不同的模具也有相应的保养项目，大大降低了模具在生产过程中由于生产人员不遵循保养规范保养，从而导致模具寿命减少和被动维修的情况，保证订单按时交付。

丨模具部门使用后评价：

以后要做的更好，更周到。目标是以保养代替维修。

丨功能模块：

1.模具台账—模具管理—模具保养计划

2.手机小程序（可以直接用手机扫码或者手工输入生产次数）