旋切模具在试模过程中出现模具移动问题，压板压不住模具。

@123秦时明月 · 发表于 2022-11-30 16:35:50

材料为1mm厚的304不锈钢，模具空打没有问题，放件开始剪切时模具出现移动，采用的是φ22的外导柱，是不是因为剪切力太大导致的，需要换用粗一点的导柱吗，请各位前辈指点一下

LIAOYAO · 发表于 2022-11-30 19:06:20

看照片，压板紧固的手法并不是很正规。

jstcwj · 发表于 2022-11-30 20:25:31

估计4面导轨防侧向力太弱了，旋切时4面导轨承受不住侧向力往外跑了导轨外面要加挡块能大尽量做大撑住4面导轨

Scarson156286 · 发表于 2022-12-1 08:09:41

除了压板紧固的手法外，还有一种可能是下模顶出力不足导致中间的滑块倾斜

aphdolindy · 发表于 2022-12-2 10:22:37

这也太省了，搞死自己

楼主这个凹模板还是不能省滴。。。。。。

二等阳光 · 发表于 2022-12-6 11:17:28

楼主，产品目测应该像水泵配件，我们以前也做过类似的旋切模，是料厚2.0T-SUS304,切不动，后来改机器旋切啊！！！

龍飛 · 发表于 2022-12-7 08:12:18

导轨太薄弱需要增加挡块尽量做强一些，外导柱有些太长了强度也较差

涛声依旧密码2 · 发表于 2022-12-7 16:38:10

检测中间滑块移动时候，有没有撞到旁边

sheng715 · 发表于 2022-12-8 13:10:02

刀口刚性不够，受侧向力后，让刀

5131420 · 发表于 2023-1-14 02:16:21

旋切模不应该是用的光杆外导柱吗？因为有侧向力

18970536626 · 发表于 2023-6-1 20:38:14

导柱太长且太小，最少也要32以上，旋切机构要看下时间差

tanyang117 · 发表于 2023-7-11 16:13:18

四面导轨加厚。

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