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      [求助] 新人求指导,像这种表面阵列了一圈凹槽的,可以脱模吗?

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      发表于 2023-7-20 17:58:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 产品设计工程师 于 2023-7-20 18:00 编辑

      如果可以脱模,那模具是不是比较复杂?比起没有凹槽的表面,成本大概会增加多少钱呢?(材料是ABS,最大外径100mm)
      请大佬们指导一下,感谢~!

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      发表于 2023-7-22 10:56:43 | 显示全部楼层
      这个塑件,顶部还有螺纹,所以建议把凹槽向上提一些,边缘的斜度加大一些,就可以避免滑块抽芯了。

      点评

      是的,这样模具成本不会增加,产品外观也比较好  详情 回复 发表于 2024-1-5 16:43
      发表于 2023-7-24 15:46:15 | 显示全部楼层
      全部向上拔模,不做成倒扣
      发表于 2023-7-22 10:58:02 | 显示全部楼层
      因为过多的滑块,成本增加是一方面,另一方面,外观的美观性也受影响。
       楼主| 发表于 2023-7-21 11:34:25 | 显示全部楼层
      顶一下,这种问题是不是太简单了,没人回答
      发表于 2023-7-21 13:40:46 | 显示全部楼层
      模具成本会增加30%左右,注塑件成本会增加5%~10%
      发表于 2023-7-22 10:54:16 | 显示全部楼层
      具体来说,模具需要设计外滑块,不是内缩机构,因为凹坑在塑件外侧。具体设计几个滑块,要看你的阵列的凹槽有多少个了,如果少,且数量偶数,最少4个滑块,也有可能更多的滑块,更多的滑块将直接影响模具成本。比如8个滑块,那么模具的费用就要翻一倍不止了。还要看凹槽的深度和边缘的斜度。。。
      发表于 2023-7-24 12:05:05 | 显示全部楼层
      建议特征微调,上侧拉通,要不会增加滑块数量,滑块加大。
      发表于 2023-7-28 22:41:51 | 显示全部楼层
      新人建议找供应商报价,然后报价给老板,让老板死心
       楼主| 发表于 2023-7-29 08:53:31 | 显示全部楼层
      本帖最后由 产品设计工程师 于 2023-7-29 08:54 编辑

      已经明白了,结束话题了,谢谢大家~!
      发表于 2023-8-3 21:20:42 | 显示全部楼层
      怎么发帖呀?
      发表于 2023-8-3 21:20:44 | 显示全部楼层
      怎么发帖呀?
      发表于 2023-8-3 21:20:44 | 显示全部楼层
      怎么发帖呀?
      发表于 2023-8-18 10:45:42 | 显示全部楼层
      回答的很好,产品改一下,可以直接前模出模的
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