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      拉伸表面不平

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      发表于 2024-5-9 11:46:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
      本帖最后由 钓鱼岛2020 于 2024-5-9 11:54 编辑

      使用材料: SUS304-1/2H厚0.10
      拉伸后的圆弧最大处与平面不平,怎么处理,有没有哪位大侠指点一下!

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      发表于 2024-5-9 11:58:59 | 显示全部楼层
      看不清,圆的旁边那个片是废料吗?

      点评

      那不是废料,后面要折弯的!  详情 回复 发表于 2024-5-9 13:36
      发表于 2024-5-9 19:15:20 | 显示全部楼层
      从照片收到的信息还不是很充分,只能估摸猜着说。
      猜测:
      拉深工艺采先拉大直径,后再缩减直径,而众所周知的是拉深筒靠近凹模口部分的料厚是大于原始胚料的厚度,当这部分材料又被整回凸缘法兰区域,其厚度的变化肯定是显现的,又因厚度不同,局部翘曲不平是必然的结果。
      发表于 2024-5-23 14:46:30 | 显示全部楼层
      斗胆猜测一下拉伸工步没有做反推,脱料的时候内脱与外脱同时作用在工件上导致的产品不平。建议将内脱做个反推。

      点评

      下模有做反推的!  详情 回复 发表于 2025-1-14 14:25
      发表于 2025-1-14 15:45:40 | 显示全部楼层
      拉深因材料向凹模口流动,轴向挤压,不平是正常的,
      大力出奇迹,不平的话,给它拍薄,擀面一样,擀一下,就好很多。

      点评

      好的,谢谢!  详情 回复 发表于 2025-1-14 16:07
      发表于 2025-3-5 20:49:19 | 显示全部楼层
      大力出奇迹,采一个钨钢冲子用补偿的方式强拍会平整很多的
      发表于 2025-3-9 19:52:24 | 显示全部楼层
      帮顶,希望专业拉伸的大神帮忙指点
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