求助，弹片压弯后回弹量不足，该怎么改善

焱炎1366

如图所示，折弯之后需要压弯向下变形0.46mm左右，实测回弹0.2mm左右。但是这个回弹量不够，希望能回弹到0.3mm以上。

目前使用了两种材料C5210 H和EH态都试了，回弹量相差不大。



结构上把R改大，想着能增加弹性，但试了下效果也不大。

现在没有什么头绪了，求助各位大佬，是从结构上下手，还是从材料上改善比较好？
或者有没有什么模拟回弹的软件，推荐一下。

LIAOYAO

看过楼主的描述，感觉这是在测试产品的功能，而不是在问模具工站成形的问题。
不敢确定为哪个，请楼主明确说下。

毕竟两种问题的改善方案是截然不同的。

LIAOYAO

首先先观察下压时产品个部位的变形，计区分为：  
1、水平上折第一个折弯R2区，回弹后要测量角度，比较下压前与回弹后的形位差别，再将其余部分按照理论值给补上，比较下压与回弹后的高度差；
2、测量第二个折弯区在下压前与回弹后的变化，同样将其余部分按照理论值给补上，比较下压与回弹后的高度差；-----估计变化量不大，可以暂时忽略；
3、观察下压时长直线段的变形情况，回弹后再测量长直线段的变形量；-----估计变化量不大，可以暂时忽略；

对策：
1、第一个折弯R2区在模具内成形时先使内夹角比产品小十几到三十度，再调整到产品角度；
1.1、第一个折弯R2区加筋(筋化)处理；
1.2、第一个折弯R2区加压薄处理；
2、由于目前估计变化量不大，需要实际测量结果后再分析；
3、估计变化量不大，若是有变形则再两侧的板厚方向给于做倒角(压毛刺)处理；

先给这3点方案参考。

1453757995

弹性不够最好就加个压筋

ss3456789

R5圆弧方向反过来试试

qhzeng

改回弹不就好了吗？搞得那么复杂？

artyou_happy

产品测试---弹性不足，而且材料还可以换，这都把事情搞定一半了
把材料改成铍青铜Qbe1.7，然后淬硬这个材料硬度可达500+HV，随便搞
换成弹簧钢或者马氏体不锈钢淬硬，比如65mn,1cr17
当然你也可以选硬度高的301，201
这些材料随便回弹

ss3456789

这样回弹会比你那个大

LIAOYAO

进来学点产品设计，可惜没胶体相关资料，无法整体性趣了解零件间的相对关系。

littlegrass

难道没有正视图吗，视图完整了会好理解一点哈！

LIAOYAO

艹！ 这个产品要嵌件注塑呀，这个信息就直接否定了先前的推测观点与对策方向。

温度！温度！温度！应力释放， 几个概略长度(mm)数字，4.0、3.4、2.4、0.2，63 W/m.K，第一个折弯R2区。

cctvhz

把Z形折弯的R加大，

cgr-0

角度再翘点起来，看最大可以翘多高，翘得高一点回弹肯定会大一点