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      分型面

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      发表于 2005-5-3 01:41:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      分型面---薄壁壳体塑件成型收缩紧紧包住型芯,故将型芯设在动模边,凹模设在定模边,开模后塑件留于动模,以利脱模。<BR>垫圈类塑件,壁较厚而内孔较小,塑件成形收缩对型芯包紧力较小,若型腔设于定模,很可能塑件粘在定模上,模具势必考虑采用动、定模双脱模,因此采用型腔设在动模内,可采用推管或推杆脱模。<BR>塑件外形较简单,但内部有较多的孔时,塑件成形收缩后必留于型芯上。型腔设在定模内,动模也采用推件板就可以完成脱模,且模具结构简单。<BR>塑件的孔对称,故型芯也对称设置,如果要迫使塑件留在动模内,可将型腔和大部分型芯设在动模内,采用推管脱模。<BR>塑件的孔对称,故型芯也对称设置,如果要迫使塑件留在动模内,可将型腔和大部分型芯设在动模内,采用推管脱模。<BR>塑件内部设有嵌件,外缘滚花时,型腔设在定模内不合理,因为嵌件并不收缩。采取型腔设在动模内,推管脱模。<BR>塑件有嵌件,当彩侧浇口进料时,往往造成嵌件端部进料冲动,使端头溢料,故应采用顶端进料,并希望型腔设在动模内,使塑件留在动模。<BR>塑件的同轴度要求高,应将型腔全部设计在分型面的一边,以确保塑件同轴度。<BR>当塑件有侧抽芯时,应尽可能将侧抽芯部件放在动模内,避免定模抽芯。<BR>当塑件有多组抽芯时,应尽量避免长端侧向抽芯。<BR>要求壁厚均匀的薄壁塑件,不能采用一个平面作分型面,采用锥形阶梯分型面才能保证塑件壁厚均匀。<BR>分型面不能选择在塑件光滑的外表面,以避免损伤表面质量。<BR>分型面不能通过塑件上精度要求较高的配合面或螺纹面,否则影响塑件尺寸精度。<BR>投影面积大的方向作动、定模的分型面,投影面积小的方向作侧向分型,以利模具锁紧。<BR>一般分型面应尽可能设在塑件熔体流动方向末端,以利排气。<BR>一般分型面应尽可能设在塑料熔体流动方向的末端,以利排气。<BR>分型面选择不当,会增加由于脱模斜度引起的塑件大小端尺寸差异。<BR>分型面的选择应考虑方便型腔的加工。
      发表于 2005-5-3 10:40:00 | 显示全部楼层
      发表于 2005-5-9 09:17:00 | 显示全部楼层
      谢谢
      发表于 2005-5-9 09:41:00 | 显示全部楼层
      发表于 2005-5-12 00:17:00 | 显示全部楼层
      谢谢!!顶!!
      发表于 2005-5-12 11:45:00 | 显示全部楼层
      谢谢!!!![em01]
      发表于 2005-5-12 12:56:00 | 显示全部楼层
      不错啊
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