<DIV class=Section1 style="LAYOUT-GRID: 14.5pt 0.8pt; mso-layout-grid-char-alt: 3287">
<P ><v:group><v:shapetype><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:path connecttype="rect" gradientshapeok="t"></v:path></v:shapetype><v:shape><v:textbox style="mso-next-textbox: #_x0000_s1027" inset="0,0,0,0">
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%">
<TR>
<TD >
<DIV>
<P >温度<p></p></P></DIV></TD></TR></TABLE></v:textbox></v:shape><v:shape><v:textbox style="mso-next-textbox: #_x0000_s1028" inset="0,0,0,0">
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%">
<TR>
<TD >
<DIV>
<P >使用电阻加热器的热流道系统:<p></p></P>
<P ><p><FONT face="Times New Roman"> </FONT></p></P></DIV></TD></TR></TABLE></v:textbox></v:shape><v:shape><v:textbox style="mso-next-textbox: #_x0000_s1029" inset="0,0,0,0">
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%">
<TR>
<TD >
<DIV>
<P >温度<p></p></P></DIV></TD></TR></TABLE></v:textbox></v:shape><v:shape><v:textbox style="mso-next-textbox: #_x0000_s1030" inset="0,0,0,0">
<TABLE cellSpacing=0 cellPadding=0 width="100%">
<TR>
<TD >
<DIV>
<P >使用热管的热流道系统:<p></p></P></DIV></TD></TR></TABLE></v:textbox></v:shape></v:group><v:shapetype><v:stroke joinstyle="miter"></v:stroke><v:formulas><v:f eqn="if lineDrawn pixelLineWidth 0"></v:f><v:f eqn="sum @0 1 0"></v:f><v:f eqn="sum 0 0 @1"></v:f><v:f eqn="prod @2 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="prod @3 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @0 0 1"></v:f><v:f eqn="prod @6 1 2"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelWidth"></v:f><v:f eqn="sum @8 21600 0"></v:f><v:f eqn="prod @7 21600 pixelHeight"></v:f><v:f eqn="sum @10 21600 0"></v:f></v:formulas><v:path connecttype="rect" gradientshapeok="t" extrusionok="f"></v:path><lock aspectratio="t" v:ext="edit"></lock></v:shapetype><v:shape><v:imagedata></v:imagedata></v:shape><p></p></P>
<P align=center>图<FONT face="Times New Roman">3 </FONT>使用电阻加热器和热管的热流道板的温度曲线<p></p></P>
<P align=center><FONT face="Times New Roman">Fig.3 Comparison of the temperature curves in a manifold using electric resistance heater and heat pipes<p></p></FONT></P>
<P ><B>1. </B><B>热管在热流道技术上的应用</B><B><p></p></B></P>
<P >上世纪90年代初,我国自行设计的用热管加热流道板的结构,使整个流道板的温度保持一致,已成功用于热流道模上<SUP>[8]</SUP>。特殊形状的热管还可作为加热探针,用于控制点浇口熔体温度<SUP>[1]</SUP>。1995年,江苏理工大学雷玉成,赵晓军<SUP>[9</SUP><SUP>、</SUP><SUP>10]</SUP>等学者开发了新型集中供热式的热管热流道技术,并取得了国家专利。它是一种以热管传热技术对流道进行加热的新型热流道,具有等温性能好、单点控温、加热源在模具外侧等优点。该热流道系列有单腔热流道型、多腔分流道型和热喷嘴型3大类。<p></p></P>
<P >图4为<FONT face="Times New Roman">Kenico</FONT>公司和<FONT face="Times New Roman">National Tool & Manufacturing</FONT>公司的热管主流道套,加热元件采用普通加热圈,但因增加了热管,使整个主流道套上、下温差在1.7℃以内<SUP>[1]</SUP>。马萨诸塞的KONA公司将热管技术应用于热流道系统,开发了三代热喷嘴系统,获得显著的加工维修的经济效益。图5为该公司近期推出的使用热管传热的热喷嘴。同时,<FONT face="Times New Roman">Dynisco</FONT>公司并入热管的热喷嘴尖设计得更尖锐,更好的控制浇口区域的温度。<p></p></P></DIV><BR clear=all>
<DIV class=Section2 style="LAYOUT-GRID: 14.5pt none">
<P ><v:shape><v:imagedata></v:imagedata></v:shape><p></p></P>
<P ><FONT face="Times New Roman">(a) Kenico</FONT>公司“<FONT face="Times New Roman">Hot Shot</FONT>”热管主流道套<FONT face="Times New Roman"> (b) National Tool & Manufacturing</FONT>公司“<FONT face="Times New Roman">Sure-Shot</FONT>”热管主流道套<p></p></P>
<P align=center>图4 热管主流道套<p></p></P>
<P align=center><FONT face="Times New Roman">Fig.4 Two tipical heat pipe sprue bushing used in hot runner injection moulding<p></p></FONT></P>
<P ><p><FONT face="Times New Roman"> </FONT></p></P></DIV><BR clear=all>
<P ><v:shape><v:imagedata><FONT face="Times New Roman"></FONT></v:imagedata></v:shape><p></p></P>
<P align=center>图<FONT face="Times New Roman">5 </FONT>KONA公司的热管传热式热喷嘴<p></p></P>
<P align=center><FONT face="Times New Roman">Fig.5 hot runner nozzle incorporated heat pipe<p></p></FONT></P>
<P >近来引起世人瞩目的是, 自2001年圣路易的<FONT face="Times New Roman">Watlow</FONT>公司推出一系列创新的低剖面喷嘴和集流管加热器,称为“厚膜喷嘴加热器”<FONT face="Times New Roman">(Thick Film Nozzle Heaters)<SUP>[11</SUP></FONT><SUP>、<FONT face="Times New Roman">12]</FONT></SUP>。与热管类似,它含有一种低热量物质,一层类似玻璃的绝缘层,一个可调节的平板电阻加热器。比传统圈式或管式加热器加热更快,使用温度高达<FONT face="Times New Roman">500</FONT>℃,能均匀加热分流板或沿喷嘴长度方向加热,容易与任何形状的热流道配合,提高了热流道系统的精确控制、模具温度的均匀性和模具设计的灵活性。</P>
<P ><p> </p></P>
<P ><B>2. </B><B>结语</B><B><p></p></B></P>
<P ><FONT face=Simsun>热管技术的开发最早是用来解决卫星表面的温度差异问题,现已在注射工艺中用于模具冷却、注射机冷却、挤出螺杆的传热上,若将热管技术运用于热流道系统上,必有极其广阔的前景。国外已将热管技术应用于热流道板、热喷嘴的加热,将材料组合及尺寸规格标准化、系列化。我国应加快开发热管这一优异导热元件并应用于热流道模具的步伐,以摆脱目前我国热流道加热元件主要依赖进口的局面。<p></p></FONT></P>
<P ><p> </p></P> |