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      求 这个机器怎么设计

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      发表于 2005-6-19 08:59:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
             我们公司有一批高度为100MM,直径70MM的铁管,壁厚0.23MM,材料为马口铁,现需要把这些产品沿圆周方向一分为二,使每个产品的高度只有50MM,且切口处无明显收口和毛刺。
             请问各位大侠可否帮忙设计一台机器?最好附上草图。我想了很多方法,结果都失败了。

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      发表于 2005-6-19 11:53:00 | 显示全部楼层
      壁厚也好小的喔,我也不知道怎么弄呢,期待高人。
      发表于 2005-6-19 11:55:00 | 显示全部楼层
      用快走丝线切割行不行的啊,
      发表于 2005-6-19 12:59:00 | 显示全部楼层
      用快走丝线切割,楼主的工件是100MM,一分为二为50MM,如果用快走丝线切割,单边会小0.12MM,
      发表于 2005-6-19 16:53:00 | 显示全部楼层
      我想知道你想付出什么样的代价,来完成,
      发表于 2005-6-19 17:28:00 | 显示全部楼层
      可设计一台简易滚剪机,滚剪刀的材料用9CrSi,刀口向内-3度左右。调整好内外两把刀的间隙,压边力合适,保证无毛刺。

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      发表于 2005-6-19 21:39:00 | 显示全部楼层
      6楼的方法可行。
      发表于 2005-6-21 10:28:00 | 显示全部楼层
      欢迎大家都来讨论!
      发表于 2005-6-21 14:18:00 | 显示全部楼层
      想不出来有什么好办法。
       楼主| 发表于 2005-6-22 12:54:00 | 显示全部楼层
      我曾经试过,可老是剪切走位。
       楼主| 发表于 2005-6-22 12:56:00 | 显示全部楼层
      可是效率太低,对产品有污染。谢谢支持!
       楼主| 发表于 2005-6-22 12:58:00 | 显示全部楼层
      我按6楼的方法试过,出现了剪切走位。谢谢支持!
      发表于 2005-6-22 16:17:00 | 显示全部楼层
      剪切走位,可能是你没有考虑靠端面的原因。
      简单一点的话,就在车床上完成。内滚刀用三爪卡盘夹紧,外滚刀上在方刀架上,用尾座装个盘来靠端面,调试好,保证垂直。再试一下。
      发表于 2005-6-22 23:31:00 | 显示全部楼层
      剪切走位,可能是你没有考虑靠端面的原因。
      简单一点的话,就在车床上完成。内滚刀用三爪卡盘夹紧,外滚刀上在方刀架上,用尾座装个盘来靠端面,调试好,保证垂直。再试一下。
      工件的夹紧如何解决啊?
      发表于 2005-6-23 09:44:00 | 显示全部楼层
      工件的轴向靠尾座上的盘定位,径向靠压边轮压紧。壁厚如此小的薄壁件是不能夹持的。当然,辅助装置得根据调试出来的样品的质量情况,进行改进。我只是纸上谈兵啊。
      呵呵,出点银子让我给你做了算了。
      兰大象 该用户已被删除
      发表于 2005-6-23 17:36:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2005-6-23 20:16:00 | 显示全部楼层
      对于一定批量的活,我一般倾向于制作专用器具,而不用机床改装。
      像这样的切断,如星雨那样在车床上完成,其工装的制作,不见得比制作一个工具简单。
      用一块墙板,装三根轴:一根固定刀轴,一根移动刀轴,一根支承。支承轴两端有<1毫米凸缘,用来对工件轴向定位。两根刀轴相同直径,用一对齿数相同的齿轮相联。
      工件安装时,刀轴间有空隙,方便装入。在3根轴的支承下,刀轴转动便能带动工件旋转。进给移动刀轴,便能切断工件。
      工件批量不太大,可以用曲柄手工转动刀轴,手工进给和退出。如批量大,刀轴用电机减速机传动。
      发表于 2005-6-23 20:55:00 | 显示全部楼层
      对于长期有一定批量业务,当然可以考虑设计电动滚切专机。
      zhaijian 该用户已被删除
      发表于 2005-7-10 15:22:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2005-8-23 21:13:00 | 显示全部楼层
      18楼的方案可行,也可用带锯机床切,锯条用细牙。带锯机床现用的很广泛。
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