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      求助!!!

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      发表于 2005-7-10 15:26:00 | 显示全部楼层
      取消中间冲水
       楼主| 发表于 2005-7-10 16:07:00 | 显示全部楼层
      谢谢llshun!但是有点不明白,因为本身有一个冲水口,远离此冲水口的泪珠穴已较多,若再将此冲水口取消掉,那么其它位置的瑕疵现象会不会加剧呢?不知您对它的原因有何理解??
      发表于 2005-7-10 16:23:00 | 显示全部楼层
      <P>钢与铜之间隔壁不能太多油冲</P>
      <P>不然铜公损得很快</P>
      <P>出现你所说的现象</P>
       楼主| 发表于 2005-7-15 16:50:00 | 显示全部楼层
      损耗很快是可以理解,但现在的现象却是一颗颗的泪珠穴(小洞再加上被钢的凸粒刮起的小尾巴),若说钢材的少量难熔钒元素熔解不完全,从洞穴分布以远离冲油孔的对角最密集来看,钢材问题并不合理。铜材与钢材都找不出原因,该厂家也并非第一次制作此类模腔,按理说不是技术上的问题,故而百思不得其解,难道会是人为的故意破坏?
       楼主| 发表于 2005-7-15 16:55:00 | 显示全部楼层
      <P>大家快来帮帮忙啊!!!</P>
      <P>有什么看法尽管发表出来,您的一点点看法或许可以帮上大忙啊!!!</P>
      发表于 2005-7-16 20:31:00 | 显示全部楼层
      <P>泪珠穴、尾巴印现象通常会出现在难加工(工时长)的工件上</P>
      <P>有很多原因:</P>
      <P>1 正负极反转(加工时出错)</P>
      <P>2 积炭(高压放电加工、休始比例、升头高度、放电时间)</P>
      <P>3 细铜粹(出现在冲水孔)</P>
      <P>可能会便多请阅者补充</P>

       楼主| 发表于 2005-7-18 08:47:00 | 显示全部楼层
      楼上所说的第1,2点都可以理解其原因,但第3点所说冲水孔位置的细铜屑就不太理解了,可以再具体解释一下吗?
       楼主| 发表于 2005-7-18 08:50:00 | 显示全部楼层
      先谢谢<STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713>llshun  !!!</FONT></STRONG>
      发表于 2005-7-18 17:56:00 | 显示全部楼层
      <P>铜屑加工时留下孔内壁</P>
      <P>深加工应主意Z轴不能太多无用的行程</P>
      <P>XY轴最好不要移动(此点很重要应主意)</P>
      <P>再碰上深加工件最好要求有夹口线(上下镶件加虎口合起省模)</P>
      <P>希望帮到你</P>
       楼主| 发表于 2005-7-21 15:53:00 | 显示全部楼层
      思考中.....先项一下!
       楼主| 发表于 2005-7-24 13:57:00 | 显示全部楼层
      <P><STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713>llshun先生,您所讲述的最后一点“<FONT face=宋体 color=#000000 size=1>再碰上深加工件最好要求有夹口线(上下镶件加虎口合起省模</FONT>)”,可能因为偶不专业,所以弄不太明白,能否再详细一点啊?</FONT></STRONG></P>
      <P><STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713>谢谢您了,一直到现在,都是您在帮偶解释,感激......</FONT></STRONG></P>
      <P><STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713></FONT></STRONG> </P>
       楼主| 发表于 2005-7-27 17:30:00 | 显示全部楼层
      <P>顶上去......</P>
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