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      查看: 1955|回复: 9

      关于冷室压铸模具表面龟裂问题

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      发表于 2005-10-16 14:12:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大虾你好!<BR>              <BR>                      小弟现在碰到压铸模具表面龟裂的问题(主要是产品璧厚比较厚,做成生产开模时间要12秒,模具以通冷却水,但模具温度还是比较高,要喷比较多脱模剂来冷却模具,脱模剂是水性的,模具材料是H13硬度是44度,就以上操作,模具生产5000模次就开始龟裂,请问大虾们,有什么好办法解决以上龟裂问题吗?<BR><BR><BR>谢谢.<BR>                    
      发表于 2005-10-16 21:02:00 | 显示全部楼层
      更换材料,使用瑞典一胜百的8407,最好是DIAVER,抗龟裂性能很好.
       楼主| 发表于 2005-10-16 21:15:00 | 显示全部楼层
      请问DIAVER是钢材型号吗?
      发表于 2005-10-19 08:13:00 | 显示全部楼层
      你的壁厚是多少?要在冷却系统中找新的工艺方法!
       楼主| 发表于 2005-10-21 20:55:00 | 显示全部楼层
      <P>4楼,有好方法指点下吗?</P>
      <P>                      先谢谢.</P>
      发表于 2005-11-5 23:56:00 | 显示全部楼层
      DIAVER是一胜百推出的一种优秀压铸模具钢,性能比8407还要好,只是不知道价格贵了多少
      发表于 2005-11-6 15:44:00 | 显示全部楼层
      生产周期太短了,延长开模时间。压铸件的材料是什么。
      [此贴子已经被作者于2005-11-6 15:47:31编辑过]

      发表于 2005-11-6 23:23:00 | 显示全部楼层
      DIAVER比8407贵15块左右,但性能提升很多,尤其抗早期龟裂性能甚佳.
      发表于 2005-11-17 13:03:00 | 显示全部楼层
      <FONT size=5>除了模具设计外,提高模具的表面性能可以起到事半功倍的作用,请参阅版头资料。</FONT>
      发表于 2005-11-17 13:37:00 | 显示全部楼层
      尤其对厚壁件和薄壁件,合理的冷却结构非常重要,建议重新优化模具的冷却机构,(建议采用模具加热器,加热油冷却)
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