模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 9029|回复: 24

      (请教)发黑与发蓝工艺

      [复制链接]
      发表于 2005-10-17 20:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      请教各位高人,钢的发黑工艺与发蓝工艺是否相同?其各自的具体工艺内容是什么样的?请高手详细解答。谢谢!
      发表于 2005-10-19 20:32:00 | 显示全部楼层
      发黑资料大家参考:<BR>1 钢铁复合化学转化膜高耐蚀性的探讨 林自华 电镀与环保-2005年2期<BR>2 一种新型钢铁常温发黑剂的生产工艺 张立智 中小企业科技-2005年3期<BR>3 无毒钢铁常温发黑剂研究进展 罗宏 苗晓... 四川理工学院学报:自然科学版-2004年3期<BR>4 钢铁常温无硒发黑液的研究 沈丽霞 付岩... 表面技术-2004年6期<BR>5 钢铁复合化学转化膜工艺 林自华 电镀与环保-2004年4期<BR>6 钢铁常温发黑的提升 张卫华 电镀与环保-2004年5期<BR>7 钢铁常温发黑工艺 张发余[1] 张以峰[2]... 电镀与精饰-2004年3期<BR>8 钢铁常温发黑工艺的研究 刘志荣 韩建民 机械管理开发-2004年2期<BR>9 SX-891钢铁常温快速发黑剂——“九五”重点推广项目 无 材料保护-2004年1期<BR>10 钢铁常温发黑剂的研制 罗宏[1] 李兴跃[1]... 四川轻化工学院学报-2003年4期<BR>11 钢铁化学法磷化发黑工艺研究 何新快[1] 陈白珍[2]... 湖南有色金属-2003年6期<BR>12 钢铁零件热碱发蓝与常温发黑的应用对比 杨兴全 闫康平 四川工业学院学报-2003年4期<BR>13 稀土元素对钢铁常温发黑膜微观结构的影响 水丽 庞红 中国表面工程-2003年2期<BR>14 钢铁常温发黑剂在推广中的问题和对策探讨 王敏 中国表面工程-2003年2期<BR>15 钢铁常温发黑工艺及其生产应用 罗宏[1] 刘剑[2] 电镀与涂饰-2003年2期<BR>16 一种实用的发黑工艺 杨占伟 电镀与涂饰-2003年2期<BR>17 再谈钢铁发黑—磷化工艺 林自华 电镀与环保-2003年1期<BR>18 稀土添加剂在钢铁常温发黑中的作用 水丽 张学萍... 材料保护-2003年1期<BR>19 钢铁快速发黑液的机理探讨 侯书信 农机化研究-2002年3期<BR>20 钢铁常温发黑液的研制与评价 任星强[1] 吴丽京[2]... 新技术新工艺-2002年7期<BR>21 钢铁常温和高温发黑方法的比较 周红红 材料保护-2002年7期<BR>22 钢铁常温复合镀层发黑的研究 张忠诚 表面技术-2002年3期<BR>23 钢铁发黑技术的现状及展望 张忠诚 刘嘉丽 电镀与涂饰-2002年2期<BR>24 一种常温环保型发黑液的研制与性能研究 陈同云 古绪鹏 化工时刊-2002年3期<BR>25 改善Se—Cu系钢铁常温发黑剂的使用效果 薛福连 上海金属-2001年6期<BR>26 钢铁的常温发黑 毛建生 浙江水利水电专科学校学报-2001年3期<BR>27 钢铁常温发黑剂的应用与研究 薛福连 武钢技术-2001年5期<BR>28 钢铁件常温快速发黑研究 高廷如 刘军伟 表面技术-2001年5期<BR>29 钢铁常温无硒发黑工艺的研究 仵海东 毛晓峰... 电镀与涂饰-2001年4期<BR>30 钢铁表面常温发黑工艺 仵海东 毛晓峰... 重庆工业高等专科学校学报-2001年2期<BR>31 常温发黑磷化膜层结构与耐蚀性的探讨 林自华 材料保护-2001年5期<BR>32 钢铁无毒常温发黑工艺 任广军 沈阳工业学院学报-2001年2期<BR>33 钢铁钼系无毒常温发黑液的维护及后处理工艺 邓立元[1] 周书天[2]... 电镀与涂饰-2001年2期<BR>34 钢铁表面无硒发黑工艺的可行性研究 仵海东[1] 毛晓峰[2]... 表面技术-2001年2期<BR>35 钢铁常温无毒发黑研究的现状与展望 邓立元[1] 周书天[2]... 电镀与环保-2001年2期<BR>36 钢铁常温发黑工艺研究 常立民 松辽学刊:自然科学版-2001年1期<BR>37 钢铁中温黑色磷化新工艺 杨红玉[1] 陈良[2] 表面技术-2000年5期<BR>38 钢铁常温发黑液的研究 李勇 左继成... 沈阳工业学院学报-2000年3期<BR>39 钢铁件常温发黑工艺研究 唐丽蓉 刘茜 长岭技术-2000年3期<BR>40 两步法钼系钢铁无毒常温发黑的研究 邓立元[1] 周书天[2] 湘潭大学自然科学学报-2000年2期<BR>41 提高钢铁常温发黑结合力与耐蚀性的探讨 林自华 表面技术-2000年3期<BR>42 钢铁常温发黑溶液及应用研究 郭见春 管丛胜 电镀与精饰-2000年3期<BR>43 钢铁无毒常温发黑后处理工艺研究 欧阳贵[1] 王龙彪[2] 腐蚀与防护-2000年6期<BR>44 钢铁表面无硒发黑工艺的可行性探讨 仵海东 毛晓峰 重庆工业高等专科学校学报-2000年2期<BR>45 钢铁件除油锈发黑两池内完成技术 王中超 表面技术-2000年2期<BR>46 铸铁发黑新技术研究 倪基华 表面技术-2000年1期<BR>47 钢化学镀黑镍 周书天 杨润昌 电镀与环保-1999年1期<BR>48 再论钢铁常温发黑工艺应用 张文辉 金属热处理-1999年1期<BR>49 钢铁常温快速发黑液 杨世伟[1] 刘金玲[2] 材料保护-1999年8期<BR>50 钢铁的无硒常温发黑 郑祖德 唐永坚 机械工艺师-1999年4期<BR>51 钢铁件表面黑色转化膜技术 李荣强[1] 黄美平[2] 表面技术-1999年3期<BR>52 钢铁室温发黑技术 刘建 五金科技-1999年2期<BR>53 钢铁常温发黑工艺 尚书定 电镀与涂饰-1999年2期<BR>54 一种无硒钢铁常温发黑液 郑祖德 唐永坚 江南学院学报-1999年3期<BR>55 钢铁常温发黑工艺的研究 刘志荣 汪文龙 铁道车辆-1998年4期<BR>56 钢铁常温发黑剂 陈小珉 广东有色金属-1998年4期<BR>57 高耐蚀性钢铁常温快速发黑新技术 魏喜昌 材料保护-1998年11期<BR>58 B—908多用途钢铁常温发黑剂的研究 朱宝林 新技术新工艺-1998年3期<BR>59 钢铁常温无毒发黑的研究 于媛 范晓燕 表面技术-1998年4期<BR>60 HH902钢铁常温发黑剂系列产品研究与应用 蔡毓英 表面技术-1998年4期<BR>61 钢铁常温发黑的研究现状及进展 张忠诚 高峰 表面技术-1998年2期<BR>62 YS—1钢铁常温快速发黑剂的应用 陈小珉 广东化工-1998年1期<BR>63 钢铁常温发黑新工艺 崔广华 电镀与环保-1998年2期<BR>64 新型钢铁表面发黑工艺 倪基华 电镀与涂饰-1998年3期<BR>65 钢铁黑磷化新技术研究 倪基华 电镀与精饰-1998年5期<BR>66 亚硒酸—铜盐—磷酸体系钢铁常温发黑的研究 张忠诚 王和法 电镀与精饰-1998年3期<BR>67 HH902钢铁常温发黑剂技术特性及应用 蔡毓英 热处理-1998年4期<BR>68 钢铁常温发黑工艺的应用与实践 奚兵 上海电镀-1997年3期<BR>69 钢铁室温发黑新工艺 刘味辛 节能技术-1997年5期<BR>70 钢铁免钝化常温发黑工艺 苏红军 朱殿瑞 大庆石油学院学报-1997年2期<BR>71 钢铁常温发黑剂在推广中的问题和对策探讨 何沁 电机电器技术-1997年3期<BR>72 常温发黑工艺研究 何丽娜 电站系统工程-1997年6期<BR>73 钢铁表面常温黑化剂的研究 洪祥乐 王孝荣 佛山大学学报-1997年2期<BR>74 钢铁常温发黑处理剂的研制 郭良生 表面技术-1997年2期<BR>75 钢铁常温发黑 潘鹤林 电镀与环保-1997年3期<BR>76 杂多酸常温发黑新工艺 王炜 刘红玉 电镀与环保-1997年3期<BR>77 Cu—S钢铁常温无毒化学发黑液 周书天 杨润昌 电镀与涂饰-1997年1期<BR>78 Mn—Cu—S系钢铁常温发黑液 周书天 杨润昌 电镀与精饰-1997年1期<BR>79 钢铁常温发黑液中的添加剂及其应用 骆更新 腐蚀与防护-1997年4期<BR>80 钢铁常温发黑处理 骆更新 铁道物资科学管理-1997年3期<BR>81 钢铁常温快速发黑剂的研制及发黑质量控制 王爱珍 张红 郑州轻工业学院学报-1997年1期<BR>82 钢铁常温发黑工艺的研究 刘志荣 汪文龙 防腐蚀工程-1996年2期<BR>83 HH902钢铁常温发黑剂的应用 蔡毓英 材料保护-1996年9期<BR>84 铜盐—亚硒酸钢铁常温发黑体系发黑机理的探讨 陈建伟 张安富 武汉冶金科技大学学报-1996年1期<BR>85 钢铁的常温发黑 李锋 宋长芹 沈阳工业大学学报-1996年4期<BR>86 用碘量法测定钢铁常温发黑液中的铜盐和亚硒酸 吴水苟 材料保护-1996年5期<BR>87 钢铁常温发黑 张广遇 田恒水 材料保护-1996年3期<BR>88 钢铁常温快速发黑 李婕 樊国福 材料保护-1996年11期<BR>89 GB—1钢铁常温快速发黑剂的研制 廖亮 吴一飞 电机电器技术-1996年1期<BR>90 无后处理钢铁常温发黑新工艺及机理 柳全丰 朱美香 湘潭大学自然科学学报-1996年4期<BR>91 Mo—Cu—S钢铁常温无毒化学发黑液 周书天 杨润昌 电镀与环保-1996年5期<BR>92 钢铁常温发黑及常温磷化工艺 刘万方 王观国 电镀与涂饰-1996年4期<BR>93 钢铁常温发黑 吴双成 电镀与涂饰-1996年3期<BR>94 钢铁常温发黑工艺的研究 刘志荣 汪文龙 铁道机车车辆工人-1996年11期<BR>95 ZT钢铁常温发黑工艺 尹家刚 电镀与环保-1996年5期<BR>96 HH902A钢铁常温系列发黑新工艺 蔡毓英 邬汉琪 现代节能-1995年1期<BR>97 钢铁发黑质量稳定性研究 王爱珍 张红 河南化工-1995年9期<BR>98 一种新的钢铁的常温发黑剂 李国彬 郭全梅 金属热处理-1995年7期<BR>99 钢铁常温快速发黑剂的研究与应用 苏静康 材料保护-1995年9期<BR>100 钢铁常温发黑 吴庆余 李淑柱 材料保护-1995年7期<BR>101 钢铁常温发黑工艺 邹坚 表面技术-1995年4期<BR>102 铜盐—亚硒酸钢铁常温发黑体系研究 周宇帆 张安富 表面技术-1995年3期<BR>103 钢铁常温发黑处理的热力学分析 李国彬 郭全梅 表面技术-1995年2期<BR>104 钢铁发黑机理的探讨 汤文明 曹亚伟 表面技术-1995年2期<BR>105 钢铁常温发黑工艺的研究 孙春文 陈鸿海 沈阳化工-1995年3期<BR>106 钢铁发黑新工艺 唐旭宇 湖南冶金-1995年6期<BR>107 钢铁无毒常温发黑新体系 崔广华 王岭 唐山工程技术学院学报-1995年4期<BR>108 钢铁常温发黑机理及工艺初探 解长利 电镀与环保-1995年2期<BR>109 钢铁常温发黑工艺 施瑞祥 电镀与涂饰-1995年4期<BR>110 长型钢铁件常温发黑生产实践 张文辉 电镀与精饰-1995年3期<BR>111 钢铁常温发黑 王玲 朱文军 腐蚀与防护-1995年2期<BR>112 钢铁的高温发兰和常温发黑浅析 黄建民 陈晔 腐蚀与防护-1995年1期<BR>113 钢铁常温发黑的一种新方法 范文琴 张加来 大连铁道学院学报-1994年3期<BR>114 一种钢铁常温快速发黑节能技术的研究及应用 郭志刚 机械电子节能-1994年2期<BR>115 钢铁无毒常温发黑工艺的研究 欧阳贵 汤燕霞 汽车工艺与材料-1994年7期<BR>116 BFH钢铁低温高效快速发黑剂的应用 濮汝厚 蔡永贵 金属热处理-1994年11期<BR>117 钢铁材料发黑处理的现状与未来 王建江 材料保护-1994年7期<BR>118 钢铁无毒常温发黑工艺 欧阳贵 魏纯 材料保护-1994年1期<BR>119 HJ—200型余热发黑剂的应用 赵昌盛 马瑞洲 机械工人:热加工-1994年9期<BR>120 DD—921钢铁常温发黑剂的研制和应用 戴龙田 表面技术-1994年5期<BR>
      发表于 2005-10-20 13:04:00 | 显示全部楼层
      <P>个人认为发黑与发蓝的目的一样,没有必要分得这么清楚。</P>
      <P>发黑与发蓝应该只是叫法不同,同样也可称之为表面氧化处理。</P>
      发表于 2005-10-22 08:52:00 | 显示全部楼层
      <P>3楼的,此言差矣!</P>
      发表于 2005-10-25 22:00:00 | 显示全部楼层
      4楼的,话怎么只说一半呢?有时间就详细解释一下哈,谢谢!
      发表于 2005-10-28 20:55:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>wmj0709</I>在2005-10-20 13:04:28的发言:</B><BR>
      <P>个人认为发黑与发蓝的目的一样,没有必要分得这么清楚。</P>
      <P>发黑与发蓝应该只是叫法不同,同样也可称之为表面氧化处理。</P></DIV>
      <P>工艺不一样!发黑是高温氧化成Fe3O4,发蓝是中温不充分氧化成FeO,发蓝常用于脱脂,发黑用于放锈。</P>
      发表于 2005-10-29 18:13:00 | 显示全部楼层
      蜗牛行路,了不起!!!
      发表于 2005-10-29 23:40:00 | 显示全部楼层
      呵呵,学习学习。“发蓝常用于脱脂”,不太明白,我一直以为发蓝也是为了防锈呢?
      发表于 2005-11-7 21:13:00 | 显示全部楼层
      我以为发蓝,是为了提高工件表面致密性,但是去脂指什么我还真不知道
      发表于 2005-11-7 22:03:00 | 显示全部楼层
      发蓝过程:去油酸洗二合一(工业盐酸+op类表面活性剂俗,例如:平平加)-----漂洗(清水。如果要求严,加一道中和工序,用1%碳酸钠水溶液)----氧化(发蓝)(氧化液可以自配也可以购成品,有低温氧化剂,室温即可)----漂洗烫干(热水)----涂油
      发表于 2005-11-7 22:27:00 | 显示全部楼层
      <P>谢谢楼上,长了知识</P>
      发表于 2005-11-11 13:55:00 | 显示全部楼层
      10楼的大哥  真的牛  长见识了!
      发表于 2005-11-11 20:59:00 | 显示全部楼层
      我一直以为两者相同,学习了!
      发表于 2005-11-12 10:40:00 | 显示全部楼层
      发蓝主要为了防锈,不是为了脱脂,在喷漆、发蓝、发黑、阳极氧化、电镀、电解等金属处理工艺时都有的清洗工序就主要为了脱脂去油去污,至于上面帖子(内容完全正确)上最后一步涂油为了在机械制造交货是质量常用。发黑是高温快速激冷,FE3O4不仅是防锈,其在任何状态下有优异的保护功能,而且后处理有漂亮的质感,比如枪械的管膛和外壳。
      发表于 2005-11-14 15:47:00 | 显示全部楼层

      發黑氧化液那裡有賣呀?有沒有具體配方?

      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>nyist110</I>在2005-11-7 22:03:21的发言:</B><BR>发蓝过程:去油酸洗二合一(工业盐酸+op类表面活性剂俗,例如:平平加)-----漂洗(清水。如果要求严,加一道中和工序,用1%碳酸钠水溶液)----氧化(发蓝)(氧化液可以自配也可以购成品,有低温氧化剂,室温即可)----漂洗烫干(热水)----涂油</DIV>
      <br>發黑氧化液那裡有賣呀?有沒有具體配方?<BR>請兄弟告知!<BR>急用<BR>我們是廠很多機械加工<BR>有時很急<BR>來不及到外面電鍍<BR>結果很多都生銹了<BR>慘<BR>想了好久均未找到解決辦法(包括塗油,噴漆等)<BR>TKS<BR>
      发表于 2005-11-14 17:50:00 | 显示全部楼层
      其实就是一个用化学制剂,一个可用低温使工件生成蓝色氧化膜.我这样认为哈
      发表于 2006-1-7 22:40:00 | 显示全部楼层
      <TABLE fixed; WORD-BREAK: break-all" height="85%" width="95%" align=center border=0>

      <TR>
      <TD 9pt; LINE-HEIGHT: 12pt" vAlign=top width=* height="100%">
      <P>发黑与发蓝的目的一样,发黑与发蓝只是叫法不同,同样也可称之为表面氧化处理。</P>
      <P>只是根据不同的材料才表现出不同的颜色。</P></TD></TR></TABLE>
      发表于 2006-1-12 13:40:00 | 显示全部楼层
      学习中!呵呵!
      发表于 2007-1-12 14:49:00 | 显示全部楼层
      kk
      发表于 2007-2-12 16:04:00 | 显示全部楼层
      <p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">金属的发蓝<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">黑两种。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">A3</span><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">钢用碱性发黑好一些。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">发黑时所需温度的宽容度较大,大概<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">在<chmetcnv wst="on" tcsc="0" numbertype="1" negative="False" hasspace="False" sourcevalue="135" unitname="摄氏度"><span lang="EN-US">135</span>摄氏度</chmetcnv>到<chmetcnv wst="on" tcsc="0" numbertype="1" negative="False" hasspace="False" sourcevalue="155" unitname="摄氏度"><span lang="EN-US">155</span>摄氏度</chmetcnv>之间都可以得到不错的表面,只是所需时间<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">有些长短而已。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">金属“发蓝”药液<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-layout-grid-align: none;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: AdobeSongStd-Light; mso-font-kerning: 0pt;">氧化三铁,内层为氧化亚铁。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p>
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-5-7 06:32

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30