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      带电机的脱螺纹模具外观图

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      楼主
      发表于 2003-5-31 11:44:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
      这是我刚设计完的一个模具,脱内螺纹,外侧要有滑块,模具成本要控制在4000元以下,一模2件.大家如果想学,我争取给大家讲解一下.

      <img src="attachments/dvbbs/200353111452768710.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/200353111452768710.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
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      沙发
      发表于 2003-5-31 12:28:00 | 只看该作者
      非常想学一下
      谢谢指点

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      板凳
      发表于 2003-5-31 13:57:00 | 只看该作者
      太好了,謝謝你的分享!! Thank you very much
      地板
       楼主| 发表于 2003-5-31 14:32:00 | 只看该作者
      先把产品贴上来
      5
       楼主| 发表于 2003-5-31 14:38:00 | 只看该作者
      先贴个简易装配图上来<img src="attachments/dvbbs/200353114474992978.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/200353114474992978.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
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      6
      发表于 2003-6-3 23:30:00 | 只看该作者
      成本控制在4000元算得比较精的
      7
       楼主| 发表于 2003-6-4 08:16:00 | 只看该作者
      感兴趣的并不是很多啊,
      8
      发表于 2003-6-4 11:53:00 | 只看该作者
      值得學習,上傳模圖吧,
      9
       楼主| 发表于 2003-6-4 12:03:00 | 只看该作者
      好的.
      我下午写点设计的思路和注意点,与大家探讨.
      10
       楼主| 发表于 2003-6-5 09:37:00 | 只看该作者
      设计思路:
      自动脱螺纹的结构:
      1.电机(或液压马达)----直接产生旋转
      2.油缸带动齿条,齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转
      3.变形斜齿轮(不知道该怎么称呼)纵向位移,带动内齿斜齿轮旋转,外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转
      4.齿条带动齿轮,通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转,再进行方向转换
      还有的就是以上情况的变形,比如蜗轮,蜗杆;齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
      大家可以思考一下各种结构的优缺点和适用情况。
      (待续)
      [此贴子已经被作者于2003-6-5 9:38:15编辑过]

      11
      发表于 2003-6-5 09:44:00 | 只看该作者
      以下是引用mouldsky在2003-6-5 9:37:06的发言:
      设计思路:
      自动脱螺纹的结构:
      1.电机(或液压马达)----直接产生旋转
      2.油缸带动齿条,齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转
      3.变形斜齿轮(不知道该怎么称呼)纵向位移,带动内齿斜齿轮旋转,外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转
      4.齿条带动齿轮,通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转,再进行方向转换
      还有的就是以上情况的变形,比如蜗轮,蜗杆;齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
      大家可以思考一下各种结构的优缺点和适用情况。
      (待续)
      [此贴子已经被作者于2003-6-5 9:38:15编辑过]

      油缸带动齿条,齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转(不太稳定,不过成本控制在4K也只好如此了!)
      12
       楼主| 发表于 2003-6-5 11:10:00 | 只看该作者
      实际我采用的是第一种,另外从成本考虑,我选择了电机,因为电机400元以下,而液压马达1500以上.
      13
      发表于 2003-6-5 11:15:00 | 只看该作者
      如果产品量大!最好用第一种方案!
      14
       楼主| 发表于 2003-6-5 11:50:00 | 只看该作者
      大家先讨论一下几种方案的优,缺点和适用情况吧,说的好的会有奖励的.
      另外大家帮我补充一下还有哪些结构情况.
      15
      发表于 2003-6-5 14:53:00 | 只看该作者
      以下是引用mouldsky在2003-6-5 9:37:06的发言:
      设计思路:
      自动脱螺纹的结构:
      1.电机(或液压马达)----直接产生旋转
      2.油缸带动齿条,齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转
      3.变形斜齿轮(不知道该怎么称呼)纵向位移,带动内齿斜齿轮旋转,外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转
      4.齿条带动齿轮,通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转,再进行方向转换
      还有的就是以上情况的变形,比如蜗轮,蜗杆;齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
      大家可以思考一下各种结构的优缺点和适用情况。
      (待续)
      [此贴子已经被作者于2003-6-5 9:38:15编辑过]

      1.电机(或液压马达)----直接产生旋转(传动平稳可靠!成型精密、螺纹长。)
      2.油缸带动齿条,齿条带动齿轮----通过横向位移产生旋转(传动链太多,不稳定。但可节约空间)

      3.变形(伞齿轮)斜齿轮(不知道该怎么称呼)纵向位移,带动内齿斜齿轮旋转,外齿传动旋转--通过纵向位移产生旋转(及少采用)
      4.齿条带动齿轮,通过锥齿轮变向--通过纵向位移产生旋转,再进行方向转换
      还有的就是以上情况的变形,比如蜗轮,蜗杆;齿条的横向位移用侧抽心的方式代替……
      典型的传统做法。易坏、外观不清洁。但经济。
      [em08]
      16
       楼主| 发表于 2003-6-5 17:08:00 | 只看该作者
      我说的变形斜齿轮并不是伞齿轮,是这样的<img src="attachments/dvbbs/2003651754636392.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003651754636392.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />,它的特点是精度高,适合螺纹型心旋转的同时后退,制品不动,缺点是制造难度大,装配和维修都不方便.
      17
      发表于 2003-6-5 20:12:00 | 只看该作者
      蜗轮!蜗杆!
      18
      发表于 2003-6-6 07:19:00 | 只看该作者
      18搂这种的正确名称应叫“长导程多头螺旋杆”(简称:螺旋杆)。特别适宜一模多腔、且有牙头位置不变要求的制品(如产品外形不规则的洗发水盖等),用此结构模具开合稳定可靠,不需外挂动力配置,直接利用动、定模开合过程就可完成内外螺纹的脱模动作,缩短生产周期、模具结构平稳紧凑,自动化程度高,如是出口模具还可提高品位档次。螺旋杆、螺旋套制作也不是很难只要车加工就行,且有多种规格可选的标准件可外购。我就经常用此结构!


      [此贴子已经被作者于2003-6-6 7:35:26编辑过]

      19
       楼主| 发表于 2003-6-6 08:23:00 | 只看该作者
      I 服了 U
      我虽然用过几次,但一直不该怎么称呼,也不知有标准件,是开始看日本模具用的,就照样学来,如果制造和装配不好,也确实让人头痛.
      20
       楼主| 发表于 2003-6-6 09:32:00 | 只看该作者

      设计思路:
      特点简介:
      1.电机(或液压马达)----传动平稳可靠;加工,装配,维修都很方便;造价底;适合长螺纹抽芯,尤其适合有足够防转行程的制品,可以达到脱螺纹和顶出同步实现。但不适合螺纹型心有位置变化要求的情况,生产效率低,使用不方便。
      2.油缸带动齿条,齿条带动齿轮----结构简洁;传动平稳;能实现螺纹型心的行程控制;富于结构变化。不适合长螺纹抽芯。
      3.螺旋杆纵向位移,带动螺旋套旋转,外齿传动旋转----模具开合稳定可靠;不需外挂动力配置;生产效率高;能实现螺纹型心的行程控制和精确定位。不适合长螺纹抽芯;制造精度要求高,装配和维修都不方便。
      4.齿条带动齿轮,通过锥齿轮变向--不能说典型的传统做法不好。但我一般不考虑,主要是我不知道该怎么把伞齿轮变向处问题解决完美。
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