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      [讨论]各位大侠,讨论一下模内铆合问题

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      发表于 2005-10-30 20:33:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <BR>                 在今天激烈的市场竞争下,降低成本,提高效率,提升产能,模内铆合自动化连线生产是冷冲模未来发展的一种趋势,小日本模具厂(本人虽不屑日本鬼子的为人,但它的制造业却比中国先进至少十年,这是不铮事实)在这方面已经走在前面了,参观过一家,几十台冲床就那么10多人上班,周末正常生产,除了两个保安只有两名技术人员坐在电脑前!!<BR>         各位大侠,如果有这方面的模具资讯。共享并加以讨论,本人不胜感激!
      发表于 2005-10-30 21:52:00 | 显示全部楼层
      <P>小日本的,厉害!!</P>
      发表于 2005-11-2 15:21:00 | 显示全部楼层
      模內鉚合基本條件:兩個送料機構
      发表于 2005-11-2 19:15:00 | 显示全部楼层
      是学习的方向
      发表于 2005-11-2 19:21:00 | 显示全部楼层
      <P>见过,二条料带,90度对排.</P>
      发表于 2008-11-13 21:05:21 | 显示全部楼层

      年有做过这种模具

      年有做过这种模具,是一套模具二根料带,产品是NOKIA的屏蔽盖。是用气缸推动一边产品到另一边装配的。速度打不高,只能在160左右。也有用过跷跷板结构,但是推过去后定位不稳定,后来就都用的是气缸结构了。
      现在我们这边屏蔽盖和MINI-USB都是采用这种结构来的,效果还可以的。
      发表于 2008-11-13 21:06:01 | 显示全部楼层

      年有做过这种模具

      年有做过这种模具,是一套模具二根料带,产品是NOKIA的屏蔽盖。是用气缸推动一边产品到另一边装配的。速度打不高,只能在160左右。也有用过跷跷板结构,但是推过去后定位不稳定,后来就都用的是气缸结构了。
      现在我们这边屏蔽盖和MINI-USB都是采用这种结构来的,效果还可以的。有发过图纸在论坛,但是具体在那里我也找不到了。
      发表于 2018-6-24 14:02:30 | 显示全部楼层
      虚心学习,才能有进步
      发表于 2023-4-3 17:00:31 | 显示全部楼层
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      发表于 2023-7-14 13:13:44 | 显示全部楼层
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