请教\,如何保证四百个孔的位置度在0.06之间

半片叶

<p>各位兄台.</p><p>现在有个线切割(快线)的活. 工件长约1300., 需要在上面割出等距的小型孔(0.6*5的方孔)</p><p>约四百个.孔间距为3.3 , 图纸上标明每两个小孔允许位置度加减0.01.可是整体的公差是加减</p><p>0.03.我们现在加工了六块,,废了六块. (我们没有大型的线切割机床.用的是DK7740,分三</p><p>次加工而成), 两个小孔的位置度到是可以保证.</p><p>可是整体的差了不止0.5, 后来想想就是一个孔差0.001, 四百个也要差0.4啊,就是大型的机床一次加工也保证不了啊, 到底是我们的技术不行,还是设计的问题???????</p><p>??????????<br/></p>

pyhcz

<p>长度1300允许误差正负0.03，大概是5级精度的误差，如果工件的使用要求必须如此，不好说设计上有什麽问题。</p><p>问题在这种精度的工件超出了一般常见高精度金属切削设备的加工能力，更何况是用普通精度的快走丝线切割机床用接刀方法去做。</p><p>现在的线切割机床，应该都是使用直线滚动导轨和滚珠丝杆的了，只是，按常规，都只是普通精度等级的（ISO 5级），楼主的机床应该也是这样。每315行程范围内，允许误差为正负0.023，行程1600的允许误差为0.55。机床调整得再好，也不可能再提高。</p><p>而且，一般钢材，其线涨系数超过十万分之一/每摄氏度，环境温度差1度，尺寸1300就有约0.015的变化。</p><p>你的加工环境和测量方法加工手段，能够保证消除这种误差吗？</p><p>当然是做一件废一件，不用商量了。</p>

半片叶

<p>这么说这个模具是加工不出来的啦</p><p></p>

fangyaojin

模具是加工不出

cyj0596

我也 觉得很有难度，虽然我了解的没上面那么深，深有体会啊

yyyuyaolhb

<p>问题出在你分2.3次加工，中间拆装的累计误差比机床自身误差大，基准没有校准确导致的，换大机床的话应该可以保证质量的</p>

yyyuyaolhb

拿杀猪刀杀鸡到是可以，但拿着杀鸡刀杀牛你想想能行吗？

rdhhcj

能把图纸上传瞧瞧吗？

gyrq

<p>因你的设备精度限制了，所以是不能加工好的．</p>[em01][em01]

lx83522

设计要求太严了或者就没考虑过加工的问题

li01008008

利用跳步模的原理可以试试.

半片叶

<p>跳步</p><p>呵</p><p></p>

makinodl

<p>机床精度保证不了。</p>

wedm

这不是你人的问题啊!是机器的原因啊!快走丝机床国家规定350mm就允许正负0.01啊,何况1300mm长,还3次割?

maosan

<p>难</p><p></p>

caoming0782

用好的数控设备呀!!!

Jeffreyjwx

用慢丝割都难吧

wzg181818

<p>设计这个产品的人是在考你吧？</p><p></p>

半片叶

<p>模具加工出来了，只是尽最大努力减少误差。</p><p>客户还满意。因为模具加工出来的产品要求不是很高</p><p>达到要求了。&nbsp; 到底差了多少我们也没有测</p><p></p><p></p>