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      低压铸造技术简介

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      发表于 2006-3-28 21:48:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <font face="Times New Roman">&nbsp;低压铸造是便液体金属在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低,所以叫做低压铸造。其工艺过程(见图1)是:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液2在气体压力的作用下,沿升液管4上升,通过浇口5平稳地进入型腔8,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使开液管中未凝固的金属液流坩埚,再由气缸12开型并推出铸件。 <br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造独特的优点表现在以下几个方面:<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1. 液体金属充型比较平稳;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2. 铸件成形性好,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成形更为有利;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3. 铸件组织致密,机械</font><font face="Times New Roman">性能高;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 4. 提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 此外,劳动条件好;设备简单,易实现机械</font><font face="Times New Roman">化和自动化,也是低压铸造的突出优点。 <br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造模具 <br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件,在进行工艺设计时,应考虑使<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 铸件远离浇口的部位先凝固,让浇口最后凝固,使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩,实现顺序凝固。常采用下述措施:<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1. 浇口设在铸件的厚壁部位,而使薄壁部位远离浇口;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2. 用加工裕量调整铸件壁厚,以调节铸件的方向性凝固;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3. 改变铸件的冷却条件。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 对于壁厚差大的铸件,用上述一般措施又难于得到顾序凝固的条件时,可采用一些特殊的办法,如在铸件厚壁处进行局部冷却,以实现顺序凝固。 <br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造工艺 <br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造的工艺规范包括充型、增压、铸型预热温度、浇注温度,以及铸型的涂料等。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (1)充型和增压<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 升液压力是指当金属液面上升到浇口,附所需要的压力。金属液在升液管内的上升速度应尽可能缓慢,以便有利于型腔内气体的排出,同时也可使金属液在进入浇口时不致产生喷溅。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (2)充型压力和充型速度<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 充型压力Pa是指使金属液充型上升到铸型顶部所需的压力。在充型阶段,金属液面上的升压速度就是充型速度。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (3)增压和增压速度<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 金属液充满型腔后,再继续增压,使铸件的结晶凝固在一定大小的压力作用下进行,这时的压力叫结晶压力。结晶压力越大,补缩效果越好,最后获得的铸件组织也愈致密。但通过结晶增大压力来提高铸件质量,不是任何情况下都能采用的。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (4)保压时间<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 型腔压力增至结晶压力后,并在结晶压力下保持一段时间,直到铸件完全凝固所需要的时间叫保压时间。如果保压时间不够,铸件未完全凝固就卸压,型腔中的金属液将会全部或部分流回批捐,造成铸件“放空”报废:如果保压时间过久,则浇口残留过长,这不仅降低工艺收得率,而且还会造成浇口“冻结”,使铸件出型困难,故生产中必须选择一适宜的保压时间。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (5)铸型温度及浇注温度<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造可采用各种铸型,对非金属型的工作温度一般都为室温,先特殊要求,而对金属型的工作温度就有一定的要求。如低压铸造铝合金时,金属型的工作温度一般控制在200~2500C,浇注薄壁复杂件时,可高达300~3500C。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 关于合金的浇注温度,实践证明,在保证铸件成型的前提下,应该是愈低愈好。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (6)涂料<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 如用金属型低压铸造时,为了提高其寿命及铸件质量,必须刷涂料;涂料应均匀,涂料厚度要根据铸件表面光洁度及铸件结构来决定。 <br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造设备 <br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 低压铸造设备一般由保温炉及其附属装置,铸型开合系统和供气系统三部分组成。按铸型和保温炉的连接方式,可分为顶铸式低压铸造机和侧铸式低压铸造机两种类型。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (1)保温炉及附属装置<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 它由炉体、熔池、密封盖和升液管等所组成,是低压铸造机的基本部分。保温炉的炉型很多,如焦炭炉,煤气炉,电阻炉,感应炉等。但目前广泛使用的是电阻加热炉,其次是电热反射炉。<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; (2)供气系统<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在低压铸造中,正确控制对铸型的充型和增压是获得良好铸件的关键,这个控制完全由供气系统来实现。根据不同铸件,不同铸件的要求,供气系统应可以任意调节,工作要稳定可靠,结构要使维修方便。</font>
      [此贴子已经被作者于2006-3-28 21:49:08编辑过]

      发表于 2006-4-16 18:38:00 | 显示全部楼层
      <p>您好!</p><p>请问你是哪里的高手, 我正准备开个低压厂。现在已在建房之中……</p><p></p>
       楼主| 发表于 2006-4-16 20:41:00 | 显示全部楼层
      <div class="quote" twffan="done"><b>以下是引用<i>chunxx33</i>在2006-4-16 18:38:00的发言:</b><br/><p>您好!</p><p>请问你是哪里的高手, 我正准备开个低压厂。现在已在建房之中……</p><p></p></div><p>高手谈不上,偶在北京!。。。。 </p><p>有什么问题可以在此提出!。。。。共同讨论!</p>
      发表于 2006-4-20 16:34:00 | 显示全部楼层
      <p>好的呀, 我QQ是21189395</p><p>在加我时请注明是你, 不然我不加其他人的哦, </p><p>你是在什么单位工作的呀, </p><p>我是在浙江宁波</p>
      发表于 2006-4-22 14:44:00 | 显示全部楼层
      好东西,顶。
      发表于 2006-4-28 16:37:00 | 显示全部楼层
      <p>我也是低压铸行业的,搞轮毂的,!</p>
      发表于 2006-5-1 19:57:00 | 显示全部楼层
      <p>我们公司新开一条,铸铝件。铸造收缩率一直不稳定。</p><p>能求教一下吗!</p>
       楼主| 发表于 2006-5-1 23:28:00 | 显示全部楼层
      <div class="quote" twffan="done"><b>以下是引用<i>St-Lucifer</i>在2006-5-1 19:57:00的发言:</b><br/><p>我们公司新开一条,铸铝件。铸造收缩率一直不稳定。</p><p>能求教一下吗!</p></div><p>偶们是根据铸件的复杂程序不同,选择0.6~1.0%的收缩率。</p>
      发表于 2006-5-4 14:15:00 | 显示全部楼层
      好东西&nbsp; 顶
      发表于 2006-5-6 09:12:00 | 显示全部楼层
      <p>ding </p><p></p>
      发表于 2006-5-13 18:56:00 | 显示全部楼层
      <p>兄弟,总结得很好,谢谢!</p><p>请问一下,网页怎么无法保存?</p>
      [此贴子已经被作者于2006-5-13 18:59:24编辑过]

       楼主| 发表于 2006-5-13 23:35:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>xiaoqiaogen</i>在2006-5-13 18:56:00的发言:</b><br/><p>兄弟,总结得很好,谢谢!</p><p>请问一下,网页怎么无法保存?</p><br/></div><p>直接复制贴子内容就可以了!</p>
      发表于 2006-6-15 19:25:00 | 显示全部楼层
      <p>兄台:你好!生产做汽车轮毂利润有多少?客户需求市场大吗?</p>
      发表于 2006-6-20 10:48:00 | 显示全部楼层
      <p>&nbsp; 现在汽车铝轮的市场需求还是蛮大的.中国的轮子要做到年生产量6000万才达到饱和(包括OEM).现在离这个数字还很远.</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 一般来说利润是和你公司的技术紧密相关的.现在材料价格上涨,前段时间一吨铝就涨了2000元.然后国内生产铝合金汽轮的厂商越来越多,竞争越来越大.唯有提高产品质量才能降低成本吸引客户.如果技术不过硬做的和无锡中联一样,涂装轮按十几块一KG买那就真的比较难发展了.</p><p>&nbsp;&nbsp; 做电镀轮可能就利润大些.前段时间来了一美国客户一个109美元.<br/></p>
      发表于 2006-6-26 09:51:00 | 显示全部楼层
      长见识才会进步!!!
      发表于 2006-6-26 19:16:00 | 显示全部楼层
      学模具的都有学过,不过是好资料
      发表于 2006-6-30 08:50:00 | 显示全部楼层
      好东西,狂顶
      发表于 2007-10-7 22:00:43 | 显示全部楼层
      我单位是搞机加工的。现有一批产品是铸铝件。由于要从外协单位购铸件。再加工后交成品给客户。
      现老总觉的有必要自已做低压铸造,一是解决自已的需要。另也是想另找一个发展方向。

      一:自已有条年产1500吨连铸球铁棒料的生产线。可以说有点经验。另用过一个VRH的砂铸生产线,用来生产铸钢件(铁路产品)。
      二:有自己的加工生产线。可直接交付加工后成品 。自己有金属模具设计和制造能力。
      三:有5台100T至500T的油压机(老国企的冲压生产用)。

      想上低压铸造。能在现有的几点优势上怎么做点文章。才能做的好,做的快呢?
      发表于 2008-4-8 12:56:52 | 显示全部楼层
      好东西  顶一下 毕业设计时候有东西可写了!!!
      发表于 2008-6-13 19:52:26 | 显示全部楼层
      非常感谢,一直找这方面的资料,了解了解
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