|
一、 原理<br/>在静电喷枪的枪头上，接有负高压静电，当电压达到足够高时，枪头附近区域的空气产生强烈的电晕放电，形成气体离子区域。当静电喷枪雾化了的涂料粒子在该区域时，涂料的雾化粒子便带负电荷。当被涂装的工件悬吊在接地的输送线上时，工件表面上就有正电荷。根据异性电荷相吸的静电原理，带负电荷的涂料雾粒子就向异级性工作表面运动，被吸附并沉积于工件表面上，形成一层均匀致密漆膜，工件就被涂装了。<br/>二、 定义<br/>根据静电场对电荷的作用原理，应用静电感应的物理现象，使涂料喷涂于工件表面上的工艺过程。<br/>三、 设备<br/>1、 分类： 1）、手提式静电喷涂机<br/>2）、旋杯式静电喷涂机<br/>3）、转盘式静电喷涂机<br/>以转盘式静电喷涂机较为常用<br/>2、 生产线上的设备<br/>1）、静电喷涂室<br/>作用：将漆雾和油漆中挥发的溶剂苯和二甲苯等限制于室内，并经通风系统排出室外，以减少车间的污染。<br/>类型：有通过式和“Ω”型<br/>注意点：<br/>a.内壁应涂黄油或脱漆剂，再贴上蜡纸之类的纸张，以便更换保持干净；<br/>b.通风处风量不宜过大，进口处以0.8-1.0m/s,出口处0.3-0.5m/s；<br/>c.室内所用全部电器元件都应采用防爆、防火型的元件，保证安全；<br/>d.环境温度保持在15-20℃，RH<70%。<br/>2）、烘道<br/>作用：使工件上的涂层得以干燥<br/>方法：对流干燥、辐射干燥、对流—辐射组合干燥<br/>以红外线辐射干燥为例：<br/>温度在120以下<br/>发热元件：远红外线辐射电热元件<br/>注意点：有意识有规律的排出烘道内的有害气体，应备有自转机构，以保证工件在烘道中烘度均匀。<br/>3）、高压静电发生器<br/>作用：输出足够的电压及功率，保证工作稳定。<br/>一般技术性能：<br/>输入电流 220V 50HZ<br/>功率消耗 ≤160W<br/>工作环境 T=-10-40,RH ≤85%<br/>输出电压 30KV—150KV<br/>最大输出电流 700μA以上<br/>结构：发生器和倍压箱，由高压硅堆压作倍压整流。<br/>4）、其他：喷枪、排风装置、悬挂输送设备等。<br/>四、 工艺性能<br/>静电喷涂生产工艺流程：<br/>工件表面前处理——→干燥——→静电喷漆——→流平——→烘烤（加热成膜）——→冷却——→取下工件<br/>1、 工件表面前处理<br/>脱脂、喷射水洗及磷化处理<br/>2、 静电喷涂<br/>a.电压一般在80KV-120KV<br/>b.喷枪与工件间距以25—40cm为宜<br/>c.喷枪之间的距离至少要达到1m<br/>d.喷枪转速度：1）旋杯式 2800r/min, 直径Φ70—Φ100mm<br/> 2)转盘式：3000r/min, 直径Φ200—Φ300mm<br/>五、 涂料<br/>1、 热塑性塑料不宜选用热固性涂料，一般选用溶剂挥发型涂料，热固性塑料也不宜选用过高温固化类涂料<br/>2、 PF可用涂料聚丙烯酸涂料，聚氨酯双组分涂料，氨基涂料。<br/>3、 溶剂：其溶剂一般（二甲苯、二丙酮醇、苯等）<br/>不过使用溶剂时要考虑： a、能溶解涂料及各种添加剂<br/>b对塑料制件无损害作用<br/>c其溶度参数位于塑料溶度参数区域的边缘为好<br/>4、 选用涂料要考虑：<br/>a.流干性好<br/>b.在静电场中雾化良好具有一定的导电性<br/>c.细度好，粘性低<br/>d.遮盖力好，粘度含量高<br/>e.表面张力要小于塑料的表面张力<br/>六 工艺设计简要<br/>以转盘式静电喷图为例，喷房为“Ω”型体<br/>注意点：<br/>a.喷房中应开设一个门，以便工作人员进出；<br/>b.喷房骨架用角钢加强，外包塑料板；<br/>c.骨架的顶盖用硬PVC盖着，在其上有两根槽钢横贯，d.作为升降装置安装的支撑；<br/>环境要求：通风，有良好的排污系统。 |
|小黑屋|手机版|模具论坛
( 浙ICP备15037217号 )
发表于 2006-5-11 19:35:00
楼主
/5 
